[實用新型]帶自封的閘板防噴裝置

有效

• 申請號: 201120220145.4
• 申請日: 2011-06-27
• 公開（公告）號: CN202117611U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 關仲;何傳興;于雷;張野;劉祖合;張洪寶;楊冬梅;何正彪;任國芳;王顯榮;王革
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B33/06
• 分類號: E21B33/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 何春蘭

技術領域

本實用新型有關于一種防噴裝置，尤其有關于一種應用在油田稠油蒸汽驅生產井中的帶自封的閘板防噴裝置。

背景技術

隨著蒸汽驅等稠油開采技術的廣泛應用，在經過長期注汽后的蒸汽驅區塊地層溫度逐漸升高。生產井產液溫度上升，對抽油泵影響加劇，縮短了檢泵周期，這樣就需要在蒸汽驅實施的過程中對生產井進行作業。當采取壓井方式進行作業時，會破壞井下的溫場、污染油層，嚴重影響開采率。

為了不影響蒸汽驅效果，目前，常采用在井口上安裝閘板防噴器，通過不壓井的方式對生產井進行作業。該閘板放噴器可解決修井作業中油管與套管以及無油管時套管空間的密封，是一種控制溢流、井涌和防止井噴事故的裝置。

現有的閘板放噴器多采用手動控制多層閘板的傳統結構。在進行全封作業時，必須旋轉下方一組的對向螺桿來關閉全封閘板；進行半封閉作業時，必須旋轉另一組對向螺桿來封閉油管與套管之間的環空。由于該閘板防噴器的半封作業和全封作業均采用手動控制螺桿操作作業，因此，其整體結構復雜，操作起來費時費力，不僅勞動強度大，而且也不能快速完成密封防噴的作業。目前，也有采用單層閘板的手動防噴器，但該手動防噴器功能單一，僅能單獨實現全封或半封作業。

另外，蒸汽驅生產井的井下屬于高溫低壓環境，還含有少量的H₂S氣體，如果采用高溫高壓的大型帶壓作業設備，將會極大的增加作業成本，而且，當操作人員進行修井作業時，一旦井下壓力發生變化，出現井噴、井涌的跡象，就需要關閉半封閘板密封油套管環空或關閉全封閘板密封套管，而半封閘板、全封閘板均屬于靜態密封裝置，在半封閘板密封油套管環空的狀態下，操作人員不能進行起下管柱的作業；再有，在起下管柱的過程中，會有少量H₂S氣體自油套管間的環空流出，而對操作人員身體產生傷害，現有的閘板防噴器還無法處理或過濾H₂S氣體。

因此，有必要提供一種新型的閘板防噴裝置，來克服上述缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種帶自封的閘板防噴裝置，該閘板防噴裝置具有可對油管進行動態密封的橡膠皮碗，其可防止雜物落入井內及防止溢流發生污染，并使操作人員連續完成起下油管管柱的作業，另外，該閘板防噴裝置采用液壓控制半封油套管環空，而采用手動控制全封套管，因此，其整體結構緊湊、體積小且易于控制，而且其防噴可靠、操作簡單、效率高且適應性強。

本實用新型的上述目的可采用下列技術方案來實現：

本實用新型提供一種帶自封的閘板防噴裝置，所述帶自封的閘板防噴裝置包括：

殼體，其具有上下貫通的容納通孔；

液壓防噴機構，其包括設置在所述殼體相對兩側的兩個液壓防噴單元，所述液壓防噴單元具有半封閘板，所述兩個半封閘板穿過所述殼體的兩側，并可開合地設置在所述容納通孔內，所述兩個半封閘板兩兩相對的一端分別開設有一個半封凹槽，所述兩個半封凹槽扣合在一起形成半封孔，所述半封孔與油管外徑相配合；

手動防噴機構，其包括設置在所述殼體相對兩側的兩個手動防噴單元，所述兩個手動防噴單元分別位于所述兩個液壓防噴單元的下方，所述手動防噴單元具有全封閘板，所述兩個全封閘板穿過所述殼體的兩側，并可開合地設置在所述容納通孔內；

橡膠皮碗，其具有自封部和自所述自封部頂緣徑向向外延伸形成的卡扣部，所述卡扣部夾設在所述殼體的頂端與壓蓋法蘭之間，所述自封部位于所述容納通孔內，在所述油管位于所述容納通孔的狀態下，所述自封部緊密包覆在所述油管的外環壁上。

在優選的實施方式中，所述液壓防噴單元包括缸筒，所述缸筒的一端通過半封側門密封連接在所述殼體的一側，另一端密封連接有缸蓋，所述缸筒內設有活塞，所述活塞的一端連接有活塞桿，所述活塞桿與所述半封閘板相連，所述缸筒的兩端分別開設有一個進油孔，所述半封凹槽與所述油管外環壁之間設有半封膠塊。

在優選的實施方式中，所述活塞的另一端連接有緊固絲杠，所述緊固絲杠自所述缸蓋穿出。

在優選的實施方式中，所述手動防噴單元包括連接座，所述連接座的一端通過全封側門密封連接在所述殼體的一側，另一端密封連接有壓帽，所述連接座內穿設有暗杠，所述暗杠的一端連接有所述全封閘板，所述暗杠的另一端螺紋連接有傳動絲杠，所述全封閘板兩兩相對的一端分別連接有全封膠塊。