[實(shí)用新型]汽車后視鏡成型用的熱彎爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120219915.3
• 申請(qǐng)日: 2011-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202139162U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱建明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶市科潤(rùn)真空設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/023
• 分類號(hào): C03B23/023
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 裘暉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種汽車后視鏡成型用的熱彎爐。

背景技術(shù)

熱彎爐是汽車后視鏡生產(chǎn)線必不可少的專用設(shè)備，主要用于汽車后視鏡的熱彎成型。目前常用的熱彎爐一般是將加熱器設(shè)于轉(zhuǎn)盤上方的某一固定位置，轉(zhuǎn)盤上多個(gè)熱彎模具均勻分布于其圓周邊沿，當(dāng)待成型的玻璃工件置于熱彎模具并送至加熱器下方時(shí)，通過(guò)加熱器對(duì)其進(jìn)行加熱成型。然而，由于熱彎模具內(nèi)沒(méi)有針對(duì)玻璃工件的固定機(jī)構(gòu)，單靠重力使玻璃工件自然置于熱彎模具內(nèi)，靠加熱器加熱使其成型為與熱彎模具一致的結(jié)構(gòu)，使得玻璃工件在成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生移位或曲率未達(dá)到熱彎模具的曲率等現(xiàn)在，成型后的產(chǎn)品未達(dá)到要求，造成產(chǎn)品合格率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位效果好、產(chǎn)品合格率也較高的汽車后視鏡成型用的熱彎爐。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種汽車后視鏡成型用的熱彎爐，包括定位軸、轉(zhuǎn)盤、機(jī)架、熱彎模具和加熱器，機(jī)架設(shè)于轉(zhuǎn)盤外周，定位軸設(shè)于轉(zhuǎn)盤中心，多個(gè)熱彎模具均勻分布于轉(zhuǎn)盤的圓周邊沿上，加熱器固定設(shè)于一個(gè)熱彎模具上方；所述定位軸一側(cè)設(shè)有抽真空機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上各個(gè)熱彎模具對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)真空管，各個(gè)真空管的空氣出口處均與真空吸盤固定連接，真空吸盤為設(shè)于抽真空機(jī)構(gòu)下方且固定于定位軸上的圓盤結(jié)構(gòu)。

所述抽真空機(jī)構(gòu)包括真空轉(zhuǎn)換吸頭、吸頭定位盤和真空泵，真空轉(zhuǎn)換吸頭通過(guò)吸頭定位盤固定于定位軸上，真空轉(zhuǎn)換吸頭通過(guò)密封管道與真空泵連接。

為了更好地進(jìn)行抽真空控制，所述密封管道上設(shè)有電磁閥。

所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有環(huán)形保溫棉，環(huán)形保溫棉下方為轉(zhuǎn)盤上的各個(gè)熱彎模具，環(huán)形保溫棉可保證玻璃工件成型后有較好的定型效果。

所述機(jī)架位于加熱器下方的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有檢測(cè)轉(zhuǎn)盤位置用的位置傳感器，轉(zhuǎn)盤上各個(gè)熱彎模具的外側(cè)面分別設(shè)有與位置傳感器配合使用的磁塊。通過(guò)位置傳感器和磁塊相配合來(lái)判斷熱彎模具所處的位置，可保證熱彎模具處于加熱器下方的位置準(zhǔn)確，提高加工效率，也保證玻璃工件的成型效果。

所述磁塊為圓形磁塊或方形磁塊。

本汽車后視鏡成型用的熱彎爐使用時(shí)，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將放置有待成型玻璃工件的熱彎模具送至加熱器下方，當(dāng)位置傳感器檢測(cè)到熱彎模具所處位置準(zhǔn)確時(shí)，熱彎爐外接的控制器控制真空轉(zhuǎn)向吸頭下壓，使真空轉(zhuǎn)向吸頭對(duì)準(zhǔn)真空吸盤上真空管的空氣出口處并與真空管連接，然后啟動(dòng)真空泵，通過(guò)密封管道對(duì)熱彎模具進(jìn)行抽真空，使得加熱器對(duì)玻璃工件進(jìn)行加熱時(shí)，保證玻璃工件彎曲后其曲率與熱彎模具的底面曲率一致。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

本汽車后視鏡成型用的熱彎爐通過(guò)在熱彎模具上增加抽真空機(jī)構(gòu)，可使玻璃工件成型過(guò)程中，玻璃工件底面與熱彎模具的接觸面始終處于真空狀態(tài)，使得玻璃工件成型后曲率與熱彎模具的底面曲率保持一致，從而提高產(chǎn)品的成品率，尤其是針對(duì)曲率半徑較小的工件，其成型效果比傳統(tǒng)熱彎爐明顯更可靠，有效減少玻璃工件變形、鏡面有麻點(diǎn)等缺陷。

另外，本汽車后視鏡成型用的熱彎爐通過(guò)設(shè)置位置傳感器和磁塊，可迅速判斷熱彎模具的準(zhǔn)確位置，有效提高玻璃工件的成型效率。

本熱彎爐除了用于汽車后視鏡的成型，也可用于摩托車后視鏡、化妝鏡、放大鏡等產(chǎn)品的玻璃成型，其使用范圍較廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本汽車后視鏡成型用的熱彎爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

本實(shí)施例一種汽車后視鏡成型用的熱彎爐，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括定位軸1、轉(zhuǎn)盤2、機(jī)架3、熱彎模具4和加熱器5，機(jī)架3設(shè)于轉(zhuǎn)盤2外周，定位軸1設(shè)于轉(zhuǎn)盤2中心，多個(gè)熱彎模具4均勻分布于轉(zhuǎn)盤2的圓周邊沿上，加熱器5固定設(shè)于一個(gè)熱彎模具4上方；定位軸1一側(cè)設(shè)有抽真空機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上各個(gè)熱彎模具對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)真空管6，各個(gè)真空管6的空氣出口處均與真空吸盤7固定連接，真空吸盤7為設(shè)于抽真空機(jī)構(gòu)下方且固定于定位軸1上的圓盤結(jié)構(gòu)。

抽真空機(jī)構(gòu)包括真空轉(zhuǎn)換吸頭8、吸頭定位盤9和真空泵10，真空轉(zhuǎn)換吸頭8通過(guò)吸頭定位盤9固定于定位軸1上，真空轉(zhuǎn)換吸頭8通過(guò)密封管道11與真空泵10連接。

為了更好地進(jìn)行抽真空控制，密封管道11上設(shè)有電磁閥12。

轉(zhuǎn)盤2上方設(shè)有環(huán)形保溫棉13，環(huán)形保溫棉13下方為轉(zhuǎn)盤2上的各個(gè)熱彎模具4，環(huán)形保溫棉13可保證玻璃工件成型后有較好的定型效果。