[實用新型]一種YB43A型包裝機商標紙底部折疊器裝置

有效

• 申請號: 201120219573.5
• 申請日: 2011-06-27
• 公開（公告）號: CN202163045U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 王潮波;李獻賓;周順生;賀毅;譚波
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B31B1/52
• 分類號: B31B1/52
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 石堅

技術領域

本實用新型屬于卷煙包裝技術領域，具體涉及一種利用原設備的動力，通過設計凸輪連桿控制機構及折疊器部件來實現商標紙底部折疊的裝置。

背景技術

現有技術中，YB43A設備只能完成普通硬盒卷煙產品的生產，而我廠開發的產品的外盒商標紙為異形盒商標紙，這種商標紙外包裹鋁箔煙包運行到外盒折疊成型工位時，原來的結構靠固定折疊器可以實現商標紙底部下邊的折疊，而上邊的折疊卻無法實現，造成折疊不完全，使新產品的開發工作無法順利進行。

實用新型內容

針對現有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種YB43A型包裝機商標紙底部折疊器裝置，當商標紙外包裹鋁箔煙包運行到折疊工位時，它通過裝置中的凸輪連桿機構的機械動作，帶動折疊器上下運動，完成對商標紙底部的充分折疊，實現了異形盒商標紙的折疊，滿足產品質量要求，為新產品的推出奠定了基礎。

本實用新型的技術方案是一種YB43A型包裝機商標紙底部折疊器裝置，在YB43A型包裝機的機架上增加商標紙底部折疊器裝置，所述的商標紙底部折疊器裝置包含有凸輪、叉形連桿、連桿、擺桿、固定座、滑桿座；所述的凸輪安裝在包裝機的主軸上，叉形連桿上安裝有與凸輪相配合的輥子，叉形連桿通過兩個連接板與連桿下端連接；連桿上端和擺桿通過銷軸連接，擺桿通過連接塊與固定座連接；擺桿一端與折疊器座上的偏心軸的軸承套接，折疊器座前端設置底部折疊器，底部折疊器與滑桿座上的滑桿相配合。

所述的叉形連桿套接在與主軸連接的滑塊的凹槽中。所述的擺桿與固定座的連接處設置有可調節的長孔。所述的折疊器下方安裝擋板，滑桿座的前端安裝商標紙正面壓板。

本實用新型設計合理，構思巧妙，結構簡單緊湊，不需增加動力源，易實施，經濟實惠，能有效的實現折疊器的上下運動，大大提高了設備的效率，降低了生產成本。

附圖說明

附圖1是YB43A外盒(異形商標紙)折疊成型工藝流程示意圖；

附圖2是異形商標紙折疊成型過程示意圖；

附圖3是本實用新型一實施例的正視結構示意圖；

附圖4是附圖3的左視結構示意圖；

附圖5是附圖3的俯視結構示意圖；

附圖6是附圖5的A-A局部剖視結構示意圖；

附圖7是附圖5的B-B局部剖視結構示意圖；

附圖8是本實用新型的折疊器上升原理及工作示意圖；

附圖9是本實用新型的折疊器下降原理及工作示意圖；

附圖10是折疊器處于上位時局部結構及工作示意圖；

附圖11是折疊器處于下位時局部結構及工作示意圖。

附圖中標記分述如下：1-主軸；2-凸輪；3-輥子；4-滑塊；5-叉形連桿；6-連接板；7-連桿；8-機身；9-擺桿；10-底座；11-上蓋板；12-滑桿座；13-滑桿；14-長孔；15-折疊器座；16-折疊器；17-壓板；18-擋板；19-銷軸；20-固定座；21-連接塊；22-導向塊；23-軸承(6001)；24-軸承(63800)；25-偏心軸；26-折疊器工作面；27-煙包；28-底部上邊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。如附圖1所示為YB43A設備外盒(異形商標紙)折疊成型工藝流程，為外盒折疊成型的總體工藝流程，外盒經過吸取輸送與內包進行包裹，經過外盒成型工序完成折疊并干燥后進入小包出口進入下一工序。附圖2為商標紙與包裹結合后具體的商標紙折疊過程，依次為：兩內側邊折疊、商標紙底部下邊折疊、正面折疊、外側邊折疊都是由原設備上的折疊機構來完成，只有商標紙底部上邊無法由原設備完成折疊，本實用新型就是用來解決底部上邊折疊的問題的。如附圖3、4、5所示YB43A包裝機商標紙底部折疊裝置，它包含有商標紙底部折疊器控制機構和折疊器部件等，折疊器控制機構由凸輪2、輥子3、連桿7、擺桿9、固定座20等組成，該控制機構與商標紙煙包運行有一定的相位關系：當外包裹商標紙的煙包從機器0°開始180°到達折疊器下方，180°-360°為停頓狀態，而折疊器是當煙包停頓后定位塊將商標紙定位后才開始向下運行的，定位塊在180°-240°為工作狀態，因此控制機構是從240°開始向下帶動折疊器向下運行，折疊器行程根據商標紙底部尺寸寬度來定，通過行程及相位來設計凸輪2。如圖6、7顯示了本裝置的局部剖視結構。圖8、9則顯示了本裝置的運動原理。如附圖10、11所示(并參考附圖3-5)，凸輪2為盤凸輪結構，安裝在設備內部的主軸1上，叉形連桿5垂直于主軸1，并且和商標紙煙包運行方向垂直，在叉形連桿5上及盤凸輪的正上方處安裝軸承3(6203)，與凸輪2進行配合，下端與安裝在主軸上的滑塊4連接，凸輪2轉動帶動輥子3運動使叉形連桿5在滑塊4的凹槽內上下運動；叉形連桿5通過兩個連接板6與連桿7的下端連接，連接板上有長孔14，以便通過改變連桿的上下位置來調節擺桿9；連桿的上端通過銷軸19與擺桿9右端連接，擺桿為水平放置，與商標紙煙包運行方向平行，其中間設計成長孔，連接塊21的一端有槽，卡在擺桿9上，通過兩個M8的螺釘與擺桿連接，另一端為銷軸，與安裝在機身上的固定座20上的孔配合，固定座分為上蓋板11和底座10，中間為兩個軸承23(6001)，銷軸由卡簧限位，擺桿可繞軸承轉動，固定座20的孔中心相當于擺桿9的支點，松開M8的螺釘及固定座在機身上的鎖緊螺釘，就可調節固定座20的左右位置，相應的擺桿的支點位置也發生改變，安裝在擺桿左端的折疊器的行程大小就發生變化，提高了折疊器工作的柔性，保證了商標紙充分折疊，擺桿9左端相應也設計成長孔。折疊器及其連接固定裝置安裝在擺桿9與商標紙煙包模盒之間，折疊器座15的前端與底部折疊器16連接，垂直機身的面上有兩個孔，分別裝有直線軸承LM10UU，與固定在機身上的滑桿座12上的滑桿13配合，進行導向，保證折疊器折疊動作穩定，折疊器座15的末端上安裝偏心軸25，軸上安裝軸承24(63800)，軸承套接在擺桿9左端的長孔內，折疊器16的工作面26為平面，垂直與煙包水平方向，折疊器16下方連接一擋板18，擋住已經折疊好的商標紙底部下邊，防止其反彈。滑桿座12上連接商標紙正面壓板17，在折疊底部過程中使商標紙不發生外斜，當擺桿9擺動時，帶動折疊器座15上下運動，從而控制折疊器16上下運動。如圖5所示，當設備正常運行時，商標紙進入導向塊22和擋板18之間，壓板17壓在商標紙的正面上，主軸1帶動凸輪2旋轉，控制叉形桿5、連桿7上下運動，帶動擺桿9繞固定座20轉動，擺桿帶動折疊器座15向下運行，折疊器16的工作面26向下將商標紙底部上邊向下折疊，同時擋板18作用于已經折疊好的底部下邊，完成商標紙底部的折疊，隨后輸送模盒運行，進行下一步工序。