[實用新型]用于模具的抽芯機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120219244.0
• 申請日: 2011-06-27
• 公開（公告）號: CN202186020U
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮新龍
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市廣聚泰塑料實業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 深圳匯智容達專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44238
• 代理人: 王志強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具的結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確地說是模具的抽芯機構(gòu)，該機構(gòu)能夠保證注塑后順利進行抽芯。

背景技術(shù)

在模具的注塑生產(chǎn)過程中，注塑后通常會采用模具的側(cè)向抽芯方式進行抽芯。傳統(tǒng)的抽芯結(jié)構(gòu)，往往是等到產(chǎn)品充分冷卻時實現(xiàn)抽芯，這種做法雖然可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，但無法滿足模具的產(chǎn)能，也提高不了注塑機的生產(chǎn)效率。

因此，大部分廠家通常是在產(chǎn)品尚未充分冷卻時實現(xiàn)抽芯，這樣能夠保證產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率，但是這種方式需要保證注塑件和抽芯部件的一致性及控制良好的抽芯速度，否則注塑件很可能將會粘住抽芯零件隨之一起運動，與此同時注塑件就會被拉傷，損壞，從而影響注塑件的合格率。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本實用新型的目地是提供一種用于模具的抽芯機構(gòu)，該抽芯機構(gòu)能夠在未充分冷卻的情況下進行抽芯，并保證抽芯的順利進行和注塑件的質(zhì)量，提高產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。

????本實用新型的另一個目地在于提供一種用于模具的抽芯機構(gòu)，該抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，可應(yīng)用于大部分注塑件模具的制作中，提高注塑的生產(chǎn)效率。

為了達到上述目地，本實用新型是這樣實現(xiàn)的。

一種用于模具的抽芯機構(gòu)，其包括有滑塊一、滑塊連接桿、滑塊座，固定鑲件、滑塊二、司筒，滑塊一通過滑塊連接桿連接滑塊座，滑塊座的內(nèi)側(cè)固定有滑塊二和固定鑲件，司筒則穿過滑塊一和滑塊二，固定在滑塊座上，其特征在于所述固定鑲件上固定有一彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件彈性支撐于滑塊二上，通過彈性構(gòu)件的支撐，在開模時，滑塊座帶動滑塊一往外抽動，滑塊二則在彈性構(gòu)件的彈力作用下，被迫不動，所以頂住所注塑的產(chǎn)品不動，即使產(chǎn)品冷卻不充分也可使實現(xiàn)順利抽芯。

所述彈性構(gòu)件，為彈簧，或裝設(shè)有彈簧的頂持件，能夠頂持于滑塊二。

上述的彈簧，其中心具有一導(dǎo)柱，以防止彈簧在抽芯過程中產(chǎn)生位移。

所述滑塊二，其外側(cè)固定有杯頭螺絲，滑塊座具有一開槽，杯頭螺絲設(shè)置于該開槽內(nèi)，并固定在滑塊二上。

上述杯頭螺絲，其外端具有擴大的頭部，所述滑塊座的開槽，其具有一大于杯頭螺絲頭部的外口，和小于杯頭螺絲頭部的內(nèi)口，當(dāng)抽芯到一定程度時，杯頭螺絲的頭部抵靠于內(nèi)口上，從而使杯頭螺絲在滑塊座的帶動下向外抽動，帶動滑塊二進行抽芯。

本實用新型采用上述的結(jié)構(gòu)，使模具開模時的側(cè)向抽芯從一步變成分步進行，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提高注塑機的生產(chǎn)效率和模具的產(chǎn)能。

且該實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A部分的局部放大圖。

其中：1是滑塊壓板，2是滑塊一，?3是滑塊連接桿，4是滑塊支架，5是滑塊座一，6是油缸支架，7是固定鑲件，8是滑塊二，9是司筒壓板，10是杯頭螺絲，11是彈簧，12是司筒內(nèi)針，13是司筒。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖所示，對本實用新型的具體實施做詳細說明。

圖1、圖2所示，為本實用新型實施的結(jié)構(gòu)示意圖?；瑝K一2的外側(cè)固定有滑塊壓板1，滑塊一2側(cè)向通過滑塊連接桿3連接滑塊座5，滑塊座5的外部設(shè)置有滑塊支架4，滑塊座5的內(nèi)側(cè)固定有滑塊二8和固定鑲件7，司筒13內(nèi)設(shè)置有司筒內(nèi)針12，司筒13和司筒內(nèi)針12穿過滑塊一2和滑塊二8，固定在滑塊座5上。固定鑲件7上向滑塊二方向伸出設(shè)置有一彈簧11，彈簧11彈性支撐于滑塊二8上。在該實施方式中，彈簧11的中心具有一導(dǎo)柱，以防止彈簧在抽芯過程中產(chǎn)生位移。

油缸支架6則固定在滑塊座5的外側(cè)，油缸支架6上固定有液壓缸（圖中未示）。

為了更好地固定司筒13和司筒內(nèi)針12，在滑塊二8和滑塊座5之間設(shè)置有一司筒壓板9；同時該司筒壓板9上裝設(shè)一杯頭螺絲10，杯頭螺絲10的外端具有擴大的頭部，對應(yīng)設(shè)置杯頭螺絲10的滑塊座上則具有開槽51，開槽51其具有一大于杯頭螺絲頭部的外口，和小于杯頭螺絲頭部的內(nèi)口，當(dāng)抽芯到一定程度時，杯頭螺絲的頭部抵靠于內(nèi)口上，從而使杯頭螺絲在滑塊座的帶動下向外抽動。

在模具注塑生產(chǎn)過程中，具體的生產(chǎn)步驟為:碼?！夏！淠z→保壓→冷卻→開?！敵觥〖夏?。注塑生產(chǎn)就是如此循環(huán)，在合?！淠z→保壓→冷卻→開模→頂出這幾個工序中，冷卻時間占的時間是最長的。所以如果我們想提高注塑機的生產(chǎn)效率和模具的產(chǎn)能,使企業(yè)利潤得到最大化。就必須從冷卻這一點切入。?