[實(shí)用新型]數(shù)控車床零件接收裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120219193.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202155531U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-03-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 綾德福 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奧科精機(jī)(深圳)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B15/00 | 分類號(hào): | B23B15/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 李悅 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新區(qū)公明辦事*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控車床 零件 接收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車床零件接收裝置。
背景技術(shù)
數(shù)控車床的連續(xù)上料可由自動(dòng)上料機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn),若零件加工完成后由人工來(lái)收取零件就要中間停機(jī),開(kāi)機(jī)的頻繁操作既浪費(fèi)開(kāi)停機(jī)時(shí)間,又浪費(fèi)了人力,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的連續(xù)性,大大降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提出了一種能夠有效提高生產(chǎn)效率的數(shù)控車床零件接收裝置。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種數(shù)控車床零件接收裝置,包括擺桿,與擺桿一端鉸接的接頭,與接頭連接的氣缸,所述擺桿的另一端安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸依次套接有第一軸承、軸承座、中間隔板、鏈輪、擺臂,所述擺臂與轉(zhuǎn)軸固接,所述第一軸承安裝在軸承座內(nèi),所述軸承座位于中間隔板的一側(cè),所述鏈輪位于中間隔板的另一側(cè)并與中間隔板固接,所述擺臂的自由端安裝有第二軸承,所述第二軸承上安裝有鏈輪軸,所述鏈輪通過(guò)鏈條與鏈輪軸連接,所述鏈輪軸的軸端連接有料斗。
作為優(yōu)選,所述接頭通過(guò)一銷軸與擺桿連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,加工完成的零件自動(dòng)收取,并由輸送帶送到機(jī)床外部,形成自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了數(shù)控車床送料出件的自動(dòng)連續(xù)性,大大提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的數(shù)控車床零件接收裝置的使用狀態(tài)示意圖;
圖2為圖1的A-A線剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,一種數(shù)控車床零件接收裝置,包括擺桿1,與擺桿1一端鉸接的接頭2,與接頭2連接的氣缸3。擺桿1與接頭2具體的連接方式可為,接頭2通過(guò)銷軸4與擺桿1連接,從而實(shí)現(xiàn)鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述擺桿1的另一端安裝有轉(zhuǎn)軸7,所述轉(zhuǎn)軸7上依次套接有第一軸承6、軸承座5、中間隔板9、鏈輪8、擺臂11。所述擺臂11固定到轉(zhuǎn)軸7的一端。鏈輪8即與轉(zhuǎn)軸7同心。
所述第一軸承6安裝在軸承座5內(nèi),所述軸承座5位于中間隔板9的一側(cè),所述鏈輪8位于中間隔板9的另一側(cè)并與中間隔板9固接。鏈輪8可通過(guò)螺釘與中間隔板9固定安裝起來(lái)。
所述擺臂11的自由端安裝有第二軸承13,所述第二軸承13上安裝有鏈輪軸12,所述鏈輪8通過(guò)鏈條10與鏈輪軸12連接,所述鏈輪軸12的軸端還連接有料斗14。
工作時(shí),氣缸3活塞推出,擺桿1通過(guò)轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)擺臂11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于鏈輪8固定不旋轉(zhuǎn),擺臂11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)鏈條10帶動(dòng)鏈輪軸12順時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而使安裝在鏈輪12上的料斗14順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至出料口16下面(如圖1虛線所示);加工完成的工件切斷后可落入料斗14內(nèi),然后氣缸3活塞桿返回,擺桿1通過(guò)轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)擺臂11順時(shí)針旋轉(zhuǎn),鏈條10帶動(dòng)鏈輪軸12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),即可使料斗14逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至輸送帶15上方,加工完成的工件即落在輸送帶15上,并由輸送帶15傳送至機(jī)床外部。
上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型較為優(yōu)選的一種,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)作出的簡(jiǎn)單變化或替換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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