[實用新型]高速電機轉(zhuǎn)軸外接細長軸的拆卸工具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120219005.5 | 申請日: | 2011-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN202155688U | 公開(公告)日: | 2012-03-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯霄炯;徐和雄 | 申請(專利權(quán))人: | 上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/02 | 分類號: | B23P19/02 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 201900 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高速 電機 轉(zhuǎn)軸 外接 細長 拆卸 工具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種高速電機轉(zhuǎn)軸外接細長軸的拆卸工具。
背景技術(shù)
電機用于機械設(shè)備的拖動,一些高速電機通過在電機轉(zhuǎn)軸端套接細長軸后實現(xiàn)機械設(shè)備驅(qū)動,該細長軸往往通過過盈配合與電機轉(zhuǎn)軸連接;但該類電機因?qū)嶋H工況需要,經(jīng)常進行電機轉(zhuǎn)子抽芯檢修以及軸承更換等作業(yè),在每次電機檢修時,必須先將電機轉(zhuǎn)軸上套接的細長軸拆除后方可進行轉(zhuǎn)子抽芯以及軸承更換作業(yè),由于是過盈配合,在拆裝該細長軸時一般只能對其進行加熱,使得該細長軸熱膨脹,造成該細長軸與電機轉(zhuǎn)軸不再過盈配合,再采用撬棒等工具將其從電機轉(zhuǎn)子上拽出,以完成細長軸的拆卸,但經(jīng)過多次拆卸發(fā)現(xiàn),細長軸經(jīng)加熱膨脹后,其彎曲度和軸上各段同心度會發(fā)生嚴重偏差從而偏離精度要求,嚴重影響機械設(shè)備的驅(qū)動;同時細長軸的加熱拆卸過程費時費力,降低了電機檢修的效率,且加熱過程也存在一定的安全隱患,在不允許明火作業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,加熱作業(yè)存在一定的困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高速電機轉(zhuǎn)軸外接細長軸的拆卸工具,利用本工具無需加熱作業(yè),方便實現(xiàn)細長軸的拆卸,保證了細長軸的精度要求,提高了電機的檢修效率,避免了檢修過程的安全隱患。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型高速電機轉(zhuǎn)軸外接細長軸的拆卸工具包括兩塊哈夫V形板、兩塊承載板、兩個千斤頂、兩個V形卡嘴、八個耳板和四根螺桿,所述兩塊承載板一端為V形并分別垂直所述兩塊哈夫V形板設(shè)于兩塊哈夫V形板頂端,所述兩個V形卡嘴分別設(shè)于所述兩塊哈夫V形板底端,所述八個耳板分別設(shè)有螺孔并分別間隔對應(yīng)設(shè)于所述兩塊哈夫V形板兩側(cè),所述四根螺桿分別擰于各相鄰耳板的螺孔內(nèi),所述兩個千斤頂一端分別抵靠所述兩塊承載板底面、另一端分別抵靠高速電機轉(zhuǎn)軸端蓋。
進一步,上述螺桿是雙向左右旋螺桿,上述各相鄰耳板的螺孔分別是左旋螺孔和右旋螺孔。????
由于本實用新型高速電機轉(zhuǎn)軸外接細長軸的拆卸工具采用了上述技術(shù)方案,即兩塊承載板一端為V形并分別垂直兩塊哈夫V形板設(shè)于兩塊哈夫V形板頂端,兩個V形卡嘴分別設(shè)于兩塊哈夫V形板底端,八個耳板分別設(shè)有螺孔并分別間隔對應(yīng)設(shè)于兩塊哈夫V形板兩側(cè),四根螺桿分別擰于各相鄰耳板的螺孔內(nèi),兩個千斤頂一端分別抵靠兩塊承載板底面、另一端分別抵靠高速電機轉(zhuǎn)軸端蓋。利用本工具無需加熱作業(yè),方便實現(xiàn)細長軸的拆卸,保證了細長軸的精度要求,提高了電機的檢修效率,避免了檢修過程的安全隱患。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
圖1為本實用新型高速電機轉(zhuǎn)軸外接細長軸的拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為圖1的仰視圖,
圖3為圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型高速電機轉(zhuǎn)軸外接細長軸的拆卸工具包括兩塊哈夫V形板1、兩塊承載板2、兩個千斤頂4、兩個V形卡嘴3、八個耳板5和四根螺桿6,所述兩塊承載板2一端為V形并分別垂直所述兩塊哈夫V形板1設(shè)于兩塊哈夫V形板1頂端,所述兩個V形卡嘴3分別設(shè)于所述兩塊哈夫V形板1底端,所述八個耳板5分別設(shè)有螺孔并分別間隔對應(yīng)設(shè)于所述兩塊哈夫V形板1兩側(cè),所述四根螺桿6分別擰于各相鄰耳板的螺孔內(nèi),所述兩個千斤頂4一端分別抵靠所述兩塊承載板2底面、另一端分別抵靠高速電機轉(zhuǎn)軸端蓋。
進一步,為方便兩塊哈夫V形板之間距離的調(diào)整,上述螺桿6是雙向左右旋螺桿,上述各相鄰耳板的螺孔分別是左旋螺孔和右旋螺孔。
在高速電機轉(zhuǎn)軸外接細長軸的拆卸作業(yè)時,首先將本工具的兩塊哈夫V形板1通過設(shè)于兩側(cè)的耳板5和螺桿6緊緊抱箍在細長軸7上,設(shè)于兩塊哈夫V形板1底端的兩個V形卡嘴3抓卡于細長軸7的尾部,兩個千斤頂4一端分別抵靠于兩塊承載板2底面、另一端分別抵靠高速電機轉(zhuǎn)軸端蓋上,然后啟動兩個千斤頂4頂推兩塊承載板2,兩塊承載板2帶動兩塊哈夫V形板1和設(shè)于兩塊哈夫V形板1底端的兩個V形卡嘴3向外移動,同時兩個V形卡嘴3將細長軸7從電機轉(zhuǎn)軸8上拉拔出來,實現(xiàn)細長軸7的拆卸。本工具使得細長軸的整個拆卸作業(yè)簡便省力,避免了對細長軸的加熱作業(yè),同時保證了細長軸的精度要求,提高了電機的檢修效率,避免了檢修過程的安全隱患。
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