[實用新型]圓形壓電式聲響器有效
| 申請號: | 201120218900.5 | 申請日: | 2011-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN202135307U | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 王建成;錢武漢 | 申請(專利權)人: | 寧波東方電子有限公司 |
| 主分類號: | H04R17/00 | 分類號: | H04R17/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315040 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓形 壓電 聲響 | ||
技術領域
本實用新型屬于聲響器技術領域,尤其是涉及一種圓形壓電式聲響器。
背景技術
現有技術的圓形壓電式聲響器包括一端帶有開口且另一端的底蓋上帶有通孔的外殼、壓電片、印制板和兩根引腳,所述的壓電片固定在外殼內,所述的印制板固定在外殼開口處且位于壓電片外,兩根引腳固定在印制板外表面,兩根引腳的固定端通過導線連接壓電片的正負極。壓電片和通孔之間形成前音腔,壓電片和印制板之間形成后音腔。
由于本聲響器是一種發聲體,配合在各種產品上用來發聲。目前各行業為了減少產品的體積,都對聲響器的體積和發聲強度有較高要求,因此需要在不增加聲響器外殼尺寸的情況下,增強聲響器的發聲強度。例如,目前有一款聲響器,壓電片直徑為13.5mm,外殼直徑為17mm,為了增強發聲強度,需要將壓電片直徑擴大到15mm,由于印制板放置在壓電片之外,如果在僅有的2mm厚的外殼壁上再設計出一個用于放置印制板的臺階就會使得外殼開口端處壁更薄,外殼開口端壁強度不夠。因此,目前各大生產壓電式聲響器的單位都是在擴大壓電片尺寸的同時也擴大外殼的直徑。因此始終未能得到更好的解決,仍需要擴大外殼尺寸得以提高發聲強度,無法滿足目前市場對產品的客觀要求。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種在增強發聲強度的同時不擴大外殼尺寸且也能保證外殼開口端處的壁強度的圓形壓電式聲響器。
本實用新型所采取的技術方案是:一種圓形壓電式聲響器,它包括一端帶有開口且另一端的底蓋上帶有通孔的外殼、壓電片、印制板和兩根引腳,所述的壓電片固定在外殼內,所述的印制板固定在外殼開口處且位于壓電片外,兩根引腳固定在印制板外表面,兩根引腳的固定端通過導線連接壓電片的正負極;壓電片和通孔之間形成前音腔,壓電片和印制板之間形成后音腔,所述的外殼開口端內壁軸向設有多個缺口槽,印制板周邊設有與多個缺口槽數量一致、尺寸相配、位置一一對應的限位塊。
所述所述通孔處的外殼底蓋內側形成一個往外殼內側上凸的臺階。
所述的外殼直徑在于16.5mm-17.5mm,壓電片直徑在14.8mm-15.2mm。
本實用新型的有益效果是:本實用新型圓形壓電式聲響器,增強發聲強度的同時不擴大外殼尺寸且也能保證外殼開口端處的壁強度。滿足目前市場對產品的客觀要求。
作為改進,所述所述通孔處的外殼底蓋內側形成一個往外殼內側上凸的臺階。再次增強本實用新型的發聲強度。
附圖說明
圖1為本實用新型圓形壓電式聲響器剖視示意圖。
圖2為本實用新型圓形壓電式聲響器俯視圖。
圖3為本實用新型印制板俯視圖。
圖中,1.外殼,1-1.缺口槽,2.壓電片,3.印制板,3-1.限位塊,4.引腳,5.導線,6.通孔,6-1.臺階。
具體實施方式
以下為本實用新型較佳實施例,但并不因此而限定本實用新型的保護范圍。參照圖1、圖2、圖3所示,一種圓形壓電式聲響器,它包括一端帶有開口且另一端的底蓋上帶有通孔6的外殼1、壓電片2、印制板3和兩根引腳4,所述的壓電片2固定在外殼1內,所述的印制板3固定在外殼1開口處且位于壓電片2外,兩根引腳4固定在印制板3外表面,兩根引腳4的固定端通過導線5連接壓電片2的正負極;壓電片2和通孔6之間形成前音腔,壓電片2和印制板3之間形成后音腔,所述的外殼1開口端內壁軸向設有多個缺口槽1-1,印制板3周邊設有與多個缺口槽1-1數量一致、尺寸相配、位置一一對應的限位塊3-1。
所述的外殼1開口端內壁軸向設有多個缺口槽1-1,這里的軸向是這樣理解的:外殼1開口端內壁徑向開有缺口槽1-1,往軸向方向延伸一段距離,而并非一直通下去,延伸距離大致為印制板厚度的1~2倍。
本實用新型的壓電片2和外殼1之間采用硅膠粘接,一般壓電片2都為壓電陶瓷片。本實施例采用外殼1開口端設三個間隔120°的缺口槽1-1,因此為了與該三個缺口槽1-1配合,印制板3上也設有三個間隔120°的限位塊3-1。本實用新型并非在外殼1開口端處內壁切割處一個臺階,而是切割一部分,因此能保證外殼1開口端處壁的強度,不至于變得很軟。
本實用新型直接將印制板3當成現有技術的底蓋了。引腳4與印制板3之間采用鉚壓技術進行鉚壓合成一個整體,引腳4固定端與壓電片2之間通過導線5采用焊接方式連接。
所述通孔6處的外殼1底蓋內側形成一個往外殼1內側上凸的臺階6-1增加了前音腔的發聲強度。
所述的外殼1直徑在于16.5mm-17.5mm,壓電片2直徑在14.8mm-15.2mm。
本實施例制作的圓形壓電式聲響器產品外殼1外徑為17mm,產品高度設置為7~9mm,壓電片2直徑為15mm。
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