[實用新型]玻璃纖維復合過濾材料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120218523.5
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN202237574U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設計）人: 程士平
• 申請（專利權）人: 江蘇正大森源集團有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B32B17/02;B32B17/10;B32B27/30
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬玻璃纖維過濾材料制造領域，尤其涉及到一種玻璃纖維復合過濾材料。?

背景技術

玻璃纖維過濾材料以其耐高溫、耐腐蝕性強，尺寸穩(wěn)定性好而廣泛應用于高溫過濾材料領域。尤其在水泥、冶金、炭黑以及燃煤鍋爐等行業(yè)高溫領域的煙氣回收方面很受青睞。為適應收集高溫煙氣微細粉塵回收的需要，玻璃纖維織物也從二維結構進化到了三維結構，但是無論是二維還是三維的玻璃纖維過濾材料，都存在清灰性能差、運行阻力高、使用壽命短等局限性，尤其對1微米以下的微細粉塵回收率不高。隨著國家對大氣污染治理力度的不斷加大，高效、低阻、長壽命的復合濾料在高溫煙氣治理行業(yè)應運而生。?

發(fā)明內容

為了克服原有的單純玻璃纖維過濾材料存在的問題，本實用新型提出一種玻璃纖維復合過濾材料，它可以充分發(fā)揮玻璃纖維(無機介質)和聚四氟乙烯(有機介質)各自的性能優(yōu)勢，彌補相互之間的不足，協(xié)同作用產生了很好的綜合效應，尤其能滿足1微米以下的微細粉塵回收的需要。?

為實現(xiàn)本實用新型的目的，其具體技術解決方案是：?

一種玻璃纖維復合過濾材料，它包括玻璃纖維過濾布和聚四氟乙烯耐磨涂層，其特征在于：所述的玻璃纖維過濾布由經紗和緯紗織成，所述的經紗采用聚四氟乙烯浸漬過的80支12股無堿玻纖紗，所述的緯紗采用的是80支12股無堿膨體紗和聚四氟乙烯單絲纖維混紡而成。?

所述的聚四氟乙烯耐磨涂層是在玻璃纖維過濾布織成后，將聚四氟乙烯乳液和增稠劑混合成糊狀物，均勻的涂覆在玻璃纖維過濾布的迎風一面，以8～10米/分鐘的速度，穿過拉幅定型機，經過140℃、154℃、192℃、195℃、180℃、162℃六級高溫烘干，在玻璃纖維過濾布的迎風一面形成了0.3～0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂層?

眾所周知，玻璃纖維是無機材料，聚四氟乙烯是一種化學惰性很強的高分子有機材料，通過普通的粘結劑粘結制得的聚四氟乙烯、玻璃纖維復合過濾材料，牢固度顯然不夠，很容易出現(xiàn)脫膜、裂膜等質量問題，但是在玻璃纖維過濾布經過涂覆聚四氟乙烯乳液和增稠劑混合成糊狀物后，在玻璃纖維過濾布上就會形成一層含氟聚物的耐磨涂層，再通過高溫烘干工藝，使其在高溫烘干條件下會發(fā)生熔融覆合，就能將玻璃纖維層與聚四氟乙烯層很好地連接在一起，形成一種牢固度高的新型的耐高溫復合濾料。所以它能提高1微米以下的微細粉塵回收率；90％以上的孔隙率可降低過濾阻力，延長使用壽命。?

本實用新型的有益之處還在于：?

采用本實用新型方案制得的玻璃纖維復合過濾材料，它不僅可改善和提高玻璃纖維布的耐酸、耐堿、耐折性能，而且還使得玻璃纖維過濾布與耐磨涂層之間結合的牢固度有很大提高。同時由于聚四氟乙烯材料本身固有的表面光滑性能等特點，使得復合后的玻璃纖維復合過濾材料，具有優(yōu)良的“表面過濾”特性，過濾阻力低，清灰次數(shù)少，避免傳統(tǒng)深層過濾帶來的濾料堵塞現(xiàn)象。可延長濾料的使用壽命2～3倍，完全能達到國家環(huán)保總局發(fā)布的《袋式除塵器用覆膜濾料》技術要求，可廣泛應用于水泥、冶金等行業(yè)的高溫煙氣的回收，創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。?

在圖1中：1-玻璃纖維過濾布、2-聚四氟乙烯耐磨涂層、3-經紗、4-緯紗。?

具休實施方式?

下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明。?

一種玻璃纖維復合過濾材料它包括玻璃纖維過濾布1和聚四氟乙烯耐磨涂層2，其特征在于：所述的玻璃纖維過濾布1由經紗3和緯紗4織成，所述的經紗3采用聚四氟乙烯浸漬過的80支12股無堿玻纖紗，所述的緯紗4采用的是80支12股無堿膨體紗和聚四氟乙烯單絲纖維混紡而成。?

所述的聚四氟乙烯耐磨涂層2是在玻璃纖維過濾布1織成后，將聚四氟乙烯乳液和增稠劑混合成糊狀物，均勻的涂覆在玻璃纖維過濾布1的迎風一面，以8～10米/分鐘的速度，穿過拉幅定型機，經過140℃、154℃、192℃、195℃、180℃、162℃六級高溫烘干，在玻璃纖維過濾布的迎風一面形成了0.3～0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂層2.?