[實用新型]一種蜂窩狀發(fā)泡墻體材料的內(nèi)隔墻有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120218274.X | 申請日: | 2011-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN202187450U | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王才智;王春玲;張巨松;李貴臣;王保全;盧波;江浩;王秀娟 | 申請(專利權(quán))人: | 丹東市兄弟建材有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/74 | 分類號: | E04B2/74 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞魯江 |
| 地址: | 118301 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蜂窩狀 發(fā)泡 墻體 材料 隔墻 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及建筑領(lǐng)域,具體說涉及建筑內(nèi)隔墻節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)外建筑自承重內(nèi)隔墻技術(shù)主要有三大類:第一類是采用傳統(tǒng)小型砌塊如粘土磚、工業(yè)灰渣砌塊等;第二類是采用大型的內(nèi)隔墻條板如GRC、石膏板等;第三類是用中型砌塊如加氣混凝土砌塊、石膏砌塊等。
第一類方法優(yōu)點:工藝簡單,傳統(tǒng)材料;缺點:施工效率低,勞動力成本高,工業(yè)灰渣砌塊導致墻體開裂無法克服;第二類方法的優(yōu)點是施工效率高,缺點是板縫開裂幾乎無法克服,加之最新國家標準為了實現(xiàn)隔聲性能,使得板材的重量大幅增加,給施工帶來諸多不便。綜合比較第三類方法稍好,但第三類方法同樣存在著加氣混凝土砌塊、石膏砌塊重不利于施工,同時砌塊的裂縫很難從根本上解決。
實用新型內(nèi)容
本申請人于2009年11月4日申請了“一種墻體蜂窩狀發(fā)泡體材料”,申請?zhí)枮?00910219622.2的發(fā)明專利,該發(fā)明專利申請所公開的材料一般用于外墻保溫,但本實用新型創(chuàng)造性地將該外墻外保溫技術(shù)應用到內(nèi)隔墻中來,砌筑的芯材材料采用所述發(fā)明所公開的材料,板塊輕,施工便捷效率高,通過預埋件薄抹灰技術(shù)將板塊形成整體,徹底解決裂縫問題,同時本實用新型的產(chǎn)品適合現(xiàn)場空間的整體內(nèi)隔墻,具有輕質(zhì)、保溫、隔聲、無板縫、施工效率高的特點,此外,本實用新型內(nèi)隔墻系統(tǒng)的綜合成本比傳統(tǒng)的任何一種方式都低。本實用新型的具體內(nèi)容為:
一種蜂窩狀發(fā)泡墻體材料的內(nèi)隔墻,所述內(nèi)隔墻包括由蜂窩狀發(fā)泡墻體材料砌筑的芯材,所述芯材的兩面設(shè)置玻纖網(wǎng)格布,所述玻纖網(wǎng)格布和芯材間涂抹抗裂砂漿;
所述玻纖網(wǎng)格布外層設(shè)置薄灰層,所述薄灰層外設(shè)置裝飾層;
所述裝飾層為大白、壁紙、面漆等常用裝飾層的一種;
為進一步加強內(nèi)隔墻的整體性,所述內(nèi)隔墻中的芯材內(nèi)設(shè)置預埋件,所述預埋件的最佳間距為1.2米,所述預埋件插入框架墻體內(nèi)3公分以上。
本實用新型與現(xiàn)有內(nèi)隔墻技術(shù)的區(qū)別在于:
1.和背景技術(shù)中所述第一類方法相比,本設(shè)計是通過輕質(zhì)的發(fā)泡水泥板實現(xiàn)了內(nèi)墻的芯材板塊輕:便于施工,尺寸大:提高砌筑效率;通過小孔的芯材代替砌塊或空心磚的大孔使得本設(shè)計隔墻的保溫與隔聲明顯優(yōu)于砌塊或空心磚。
2.和背景技術(shù)中所述第二類方法相比,本設(shè)計的小尺寸、輕質(zhì)便于施工運輸,通過小尺寸的錯縫砌筑和小彈性模量的芯材和雙面的薄抹灰系統(tǒng),使第二類板材的板縫問題從根本上得到解決;通過小孔的芯材代替條板的大孔使得本設(shè)計隔墻的保溫與隔聲明顯優(yōu)于條板。
3.和背景技術(shù)中所述第三類方法相比,本設(shè)計的發(fā)泡水泥板芯材比加氣混凝土砌塊、石膏砌塊輕便于施工與運輸,雙面的薄抹灰系統(tǒng)既提高了內(nèi)隔墻的整體性有從根本上克服了內(nèi)隔墻的裂縫。
4.和背景技術(shù)中所述方法相比,本實用新型內(nèi)隔墻平均密度下降70%。
本實用新型用輕質(zhì)發(fā)泡水泥板砌筑內(nèi)隔墻的芯材,雙面鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布的薄抹灰系統(tǒng);發(fā)泡水泥板解決內(nèi)隔墻的輕質(zhì)、保溫、隔聲、高效施工,玻纖網(wǎng)格布和抗裂砂漿解決內(nèi)隔墻的整體性和防止內(nèi)隔墻的裂縫,徹底解決內(nèi)隔墻存在的保溫與隔聲、施工效率與板縫的矛盾。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實施方式
如圖1所示,所述內(nèi)隔墻系統(tǒng)包括由蜂窩狀發(fā)泡墻體材料砌筑的芯材1,所述芯材的兩面設(shè)置玻纖網(wǎng)格布2,所述玻纖網(wǎng)格布和芯材間涂抹抗裂砂漿3;
為保證整體性,所述芯材上設(shè)置預埋件4,所述預埋件的間距為1.2米。
為適應不同位置的需求,所述玻纖網(wǎng)格布外層設(shè)置薄灰層,所述薄灰層外設(shè)置裝飾層。
所述裝飾層為大白、壁紙、面漆等常用裝飾層的一種。當然,裝飾層可根據(jù)不同情況靈活設(shè)置,但不管怎樣設(shè)置均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
表1為蜂窩狀發(fā)泡墻體材料的技術(shù)性能
表1
本實用新型的玻纖網(wǎng)格布的技術(shù)性能除應符合《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》JC/T?841的要求外,尚應符合表2所示的技術(shù)性能要求。
表2
本實用新型實際應用中,一般室內(nèi)隔墻宜采用標準玻纖網(wǎng)格布,衛(wèi)生間和分戶墻宜采用加強玻纖網(wǎng)格布。
本實用新型施工方法:先砌筑發(fā)泡水泥板芯材,具備一定強度后,雙面鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布及涂抹抗裂砂漿形成整體內(nèi)隔墻。砌筑和抹面砂漿的技術(shù)性能應符合JC890-2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》的要求。
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