[實用新型]粉末成形機可控式送粉機構

有效

• 申請號: 201120216346.7
• 申請日: 2011-06-23
• 公開（公告）號: CN202156060U
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 嚴培義
• 申請（專利權）人: 嚴培義
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 張莉華

技術領域

本實用新型涉及一種機械送粉裝置，特別是一種安裝在粉末成形機上用于送粉料使用的粉末成形機可控式送粉機構。

背景技術

現有粉末成形機上所用的送粉斗為整體式結構，為滿足粉末冶金零件需多裝粉的要求，因此送粉斗的體積、高度較大，若送粉斗的垂直高度過高，不僅會增加整機的高度，還會導致粉末成形機在壓制時，因沖頭下壓、模具下降，造成沖頭和送粉斗相碰撞或相互干擾的矛盾，從而影響粉末成形機的正常工作，所以送粉斗的高度不能過高但裝粉又要多，要能滿足零件生產用料的要求。

專利號CN200920220715.2“一種粉末成型壓機的加料裝置”，所提供的是一種用于壓制炸藥的加料裝置，它是將一次壓制所需要的粉料分開裝料和壓制，并通過由壓縮彈簧控制的閥板放料，減少粉料與送料板間的摩擦，降低爆炸可能性，提高生產安全性。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種粉末成形機可控式送粉機構，既能滿足粉末冶金零件壓制時需多裝粉的要求，同時又不增加送粉機構的高度和體積，并操作方便，送粉速度快又可控制，實用性強。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：粉末成形機可控式送粉機構，包括送粉支架和帶進料口、放料閥的送料斗連接成的整體，所述送料斗由上料斗、下料斗配合構成，所述送粉支架與下料斗連接成整體，所述放料閥由上料斗上安裝轉軸，所述轉軸與固定在上料斗上的驅動機構連接，由驅動機構帶動轉軸轉動，所述轉軸上還連接動片與固定在上料斗上的靜片相互配合。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：由原整體式的送粉斗改進成由上料斗和下料斗組合成的分體式，并由整體移動改變成僅由送料支架拉動下料斗移動，而上料斗靜止不動的移動結構，從而保證了送粉機構移動部分的垂直高度要比整體結構低很多，徹底根除了送料斗與沖頭發生碰撞或干擾的機會，還大大減少送料支架的輸送能量，操作方便，送粉速度快又可控制，實用性強。

附圖說明

圖1、本實用新型的結構示意圖(裝粉狀態)。

圖2、圖1的俯視圖(拿掉粉桶、粉管、沖頭)。

圖3、本實用新型的結構示意圖(送粉狀態)。

圖4、圖3的俯視圖(拿掉粉桶、粉管、沖頭)。

圖5、靜片結構示意圖。

圖6、動片和轉軸連接成整體的結構示意圖。

圖7、圖6的俯視圖。

圖8、擺動旋轉氣缸驅動結構示意圖。

圖9、圖8的俯視圖(拿掉粉桶、粉管、沖頭)。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。

送粉板5用螺釘固定在陰模板12上，粉末成型機上的上沖9與陰模11配合，均為現有技術部分。

上料斗3為一整體零件，一側為階梯形，另一側為懸臂腔，上表面中間有一個以上的進料口，此上料斗上有兩對稱的進料口15，懸臂腔內壁兩進料口間有帶通孔的凸臺，轉軸8穿過上料斗中間凸臺上的通孔安裝在上料斗3上。

驅動機構可為氣缸推動或機械傳動等不同的動力源，現驅動機構為一個以上的開關氣缸或一個擺動旋轉氣缸。

兩開關氣缸13的一端通過座固定在上料斗3階梯形的一側，另一端與擺臂14的兩端連接，所述轉軸8為階梯形，上面安裝有軸承，轉軸8的頂端緊配合固定在擺臂14上，由兩開關氣缸通過擺臂14帶動轉軸8一起轉動，如圖1、圖2、圖3、圖4所示。

還可采用在上料斗3上安裝一擺動旋轉氣缸17，并且將擺動旋轉氣缸上的連接桿用螺釘固定在轉軸8上端連接成整體，由擺動旋轉氣缸17的轉動，帶動轉軸和與其連成整體的動片6轉動，如圖8、圖9所示。

動片6為圓片形，圓平面上有動粉孔6-1，動粉孔為均布的花瓣形的通孔。動片6與轉軸的下端連接固定成整體，如圖6、圖7所示。

靜片7形狀與上料斗3懸臂腔下表面形狀相匹配，外邊為懸臂腔邊緣形狀，中間平面上有漏粉孔7-1，漏粉孔7-1與動粉孔6-1為相配合均布的花瓣形通孔，如圖5所示，靜片用螺釘固定在上料斗懸臂腔的下表面上。

下料斗10與上料斗3懸臂腔一側和靜片7的形狀相匹配，下料斗為無底的框形，兩側面上有用螺紋連接的固定柱16。

送粉支架4為開口框形，兩臂的前端有弧形槽卡扣固定在下料斗的固定柱16上，將送粉支架4與下料斗10連接成整體，并由粉末成形機上的凸輪驅動送粉支架(圖未畫)，使送粉支架4在送粉板5中間的滑道上左、右移動，而且送粉支架4的行程由凸輪的轉動來控制，送粉支架來回移動一個行程，完成一次裝粉、送粉過程。