[實用新型]一種堿回收爐溜槽的循環冷卻裝置

有效

• 申請號: 201120215754.0
• 申請日: 2011-06-23
• 公開（公告）號: CN202139501U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 梁斌;康仙陵;段啟坤;單曉飛;牛帥;于建仁
• 申請（專利權）人: 中國輕工業武漢設計工程有限責任公司
• 主分類號: D21C11/04
• 分類號: D21C11/04;F27D9/00
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所 42001
• 代理人: 王敏鋒

技術領域

本實用新型涉及廢液燃燒法回收堿的相關設備技術領域，具體涉及一種用于堿回收特種鍋爐(以下簡稱為堿回收爐)溜槽的循環冷卻裝置，該裝置適用于用脫鹽水循環冷卻堿回收爐的溜槽。

背景技術

堿回收爐溜槽的冷卻是保證堿爐正常燃燒的重要環節。堿回收爐內燃燒產生并經溜槽流出的熔融物溫度高達900℃左右，且含有腐蝕性很強的硫化物。為防止溜槽金屬過熱，確保溜槽較好地抵抗高溫腐蝕和機械沖刷，冷卻裝置必不可少。

到目前為止，國內外取得的相關研究成果主要有以下幾種。

1、清水冷卻法

國內外最早成功用于堿回收爐溜槽的是清水冷卻裝置，現在仍在有些堿回收爐上使用。其基本原理是，在堿回收爐的操作層面以上設置一個高位清水槽，水槽的清水自流至水冷夾套式溜槽(約4米高)對溜槽進行冷卻，經過溜槽水套后的熱清水流至操作層面(約10米高)觀察水槽(觀察水槽用于查看冷卻水的流動狀況及洗廢液噴射投放槍)，再溢流到廠房地溝排放掉。其主要缺點有：

①長期使用清水冷卻易造成溜槽水套結垢，換熱效果下降；

②溜槽水套中的冷卻水為正壓，一旦溜槽有泄漏，常溫的清水與溜槽上約900℃左右高溫的熔融物相遇，會發生爆炸；

③冷卻后產生的溫水排向地溝，造成水資源浪費，每臺溜槽冷卻的清水用量：～6.5m³/h。

2、常規循環冷卻水法

由于清水冷卻法存在較大的缺陷，70年代開始大型燃燒爐使用循環冷卻水裝置。其基本原理是采用脫鹽水冷卻溜槽；利用換熱器降低冷卻回水水溫，進行循環利用；利用水噴射泵(也稱水噴射器)產生真空抽吸，形成微負壓，避免冷卻水流入燃燒爐，降低了爆炸發生幾率。

其中水噴射泵的技術參數為：提升液體高度：8m，提升液體流量：10m³/h，動力液體壓力：0.5MPa(G)，排出液體壓力：0.02MPa(G)，材質AISI316。使用過程每臺消耗動力：～0.55kW/h。

該方法的主要缺點有：

①設備組成較復雜，前期投資較大，設備安裝較復雜；

②運行能耗較大。

實用新型內容

針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供了一種堿回收爐溜槽的循環冷卻裝置，該裝置能夠防止溜槽水套結垢，還能夠形成溜槽水套微負壓，防止冷卻水外漏造成的水與高溫熔融物的接觸爆炸；本實用新型裝置整體結構簡單，運行能耗低，水排放量少，操作自動化；能夠及時報警溜槽水套的裂縫，防止事故發生。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種堿回收爐溜槽的循環冷卻裝置，它包括冷卻水槽、變頻水泵、換熱器和PLC控制裝置。

冷卻水槽上設有脫鹽水入口、脫鹽水出口、排污口、溢流口、水封管和液位計接口，水封管插入冷卻水槽的液面以下，液位計接口與液位變送器相連。

冷卻水槽設于一樓地面(±0.000米)位置，冷卻水槽底部的脫鹽水出水口接循環冷卻水管，以連通冷卻水槽和變頻水泵，變頻水泵的出口通過循環冷卻水管連接到換熱器的冷卻水進口，換熱器的冷卻水出口通過循環冷卻水管連接到溜槽水套下端的溜槽水套進水口(距地面約4.00m高)，溜槽水套上端的溜槽水套出水口通過循環冷卻水管連接至冷卻水槽的水封管，其中，連通水封管的循環冷卻水管中含有一段從水封管的入口到溜槽水套的溜槽水套出水口高度的垂直管道，以利于形成真空水腿，將冷卻水吸入冷卻水槽，即完成循環冷卻水的循環管路。

脫鹽水入口設置于冷卻水槽的頂部，脫鹽水管通過脫鹽水入口將脫鹽水引入冷卻水槽，脫鹽水管上設置有調節閥，隨時可補充脫鹽水以保證冷卻水槽的液位。

在與溜槽水套出水口相連的循環冷卻水管上設有排氣裝置，用于開機時將循環冷卻水管內的氣體排出，使循環冷卻水管中充滿水，以保證滿足虹吸原理充滿水的條件。

換熱器的頂部和底部分別與冷水管和熱水管連通，用于熱交換的冷水來至廠區冷卻塔，通過冷水管引入換熱器，換熱后的熱水通過熱水管輸送至廠區冷卻塔，熱水管上設置有調節閥，換熱器的冷卻水進口和冷卻水出口處的循環冷卻水管上分別設置有一個溫度傳感器。

PLC為儀表控制裝置，具體為由儀表柜及計算機等組成。

PLC控制裝置由液位顯示及控制單元、電導率顯示及報警單元、壓力顯示及控制單元、溫度顯示及控制單元和溫度顯示單元組成。

液位變送器與脫鹽水管上的調節閥分別通過電纜連接至液位顯示及控制單元。