[實(shí)用新型]一種智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120214901.2
• 申請(qǐng)日: 2011-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202164291U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙克;黃鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢朗肯節(jié)能技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C12C11/11
• 分類(lèi)號(hào): C12C11/11
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種雙向溫控循環(huán)利用裝置，尤其是涉及一種智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置。

背景技術(shù)

近幾年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，能源、電力供應(yīng)緊缺的矛盾在一些地區(qū)顯得十分突出。啤酒廠是用冷，用熱大戶(hù)，如何適應(yīng)這種局面已經(jīng)引起一些研究、設(shè)計(jì)和制造廠商的關(guān)注。

目前啤酒廠制冷系統(tǒng)使用酒精水、丙二醇水做冷媒的仍占多數(shù)，站內(nèi)大量使用氨制冷壓縮機(jī)各種蒸發(fā)器和水泵等設(shè)備自取低溫酒精水、丙二醇水供發(fā)酵和糖化車(chē)間使用。僅少數(shù)啤酒廠采用螺桿乙醇機(jī)組的方式來(lái)制取酒精水，螺桿乙醇機(jī)組使用的制冷劑是R22，現(xiàn)在以氨為制冷劑的冷水機(jī)組也逐漸推廣應(yīng)用。以上所述的方法僅僅只是單一制冷模式的方法和裝置。

為了節(jié)能減排，提高能源的利用率，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，智能啤酒發(fā)酵液冷卻全熱利用技術(shù)成為突破各項(xiàng)瓶頸的首選技術(shù)。這也是我們研究、實(shí)用新型智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置的立項(xiàng)依據(jù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置，其特征在于，包括一個(gè)冷卻系統(tǒng)、與冷卻系統(tǒng)相連的第一板式換熱器以及通過(guò)一個(gè)換向閥與所述第一板式換熱器相連的制冷系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是將空氣源熱泵技術(shù)加以改進(jìn)，并結(jié)合啤酒生產(chǎn)工藝的需求研制而成。利用全封閉式渦旋壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)自制環(huán)保工作介質(zhì)，使其在獨(dú)立封閉的工作回路中循環(huán)，利用熱力膨脹閥根據(jù)啤酒釀制過(guò)程中所需冷負(fù)荷、熱負(fù)荷的不同，智能進(jìn)行動(dòng)態(tài)的工質(zhì)流量調(diào)節(jié)，從而使得智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置輸出啤酒釀制過(guò)程對(duì)冷、熱能的需求。

在上述的智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置，所述的冷卻系統(tǒng)包括渦旋壓縮機(jī)、分別與所述渦旋壓縮機(jī)相連的油氣分離器和氣液分離器以及一個(gè)一端油氣分離器相連而另一端與氣液分離器相連的毛細(xì)管，所述的毛細(xì)管與氣液分離器相連的一端還與渦旋壓縮機(jī)相連，所述油氣分離器還與上述第一板式換熱器相連。

在上述的智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置，所述的制冷系統(tǒng)包括分別與上述換向閥相連的第二板式換熱器和翅片式換熱器、以及與所述第二板式換熱器和翅片式換熱器相連的制冷循環(huán)裝置。

在上述的智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置，所述的制冷循環(huán)裝置包括分別與上述翅片式換熱器、換向閥以及氣液分離器相連的熱交換式儲(chǔ)液器、一端分別與上述翅片式換熱器和熱交換式儲(chǔ)液器連接的第一控制組件以及一端與所述熱交換式儲(chǔ)液器連接的第二控制組件，所述的第一控制組件另一端和第二控制組件另一端連接后與上述第二板式換熱器相連。

在上述的智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置，所述的第一控制組件包括依次連接的第一單向閥、第一熱力膨脹閥以及第一干燥過(guò)濾器，所述的第一單向閥還分別與上述翅片換熱器以及熱交換式儲(chǔ)液器相連；所述的第二控制組件包括依次連接的第二單向閥、第二干燥過(guò)濾器以及第二熱力膨脹閥，所述的第二單向閥還與上述熱交換式儲(chǔ)液器相連，所述的第一干燥過(guò)濾器與第二熱力膨脹閥連接后與上述第二板式換熱器連接。

在上述的智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置，所述的換向閥與第一板式換熱器之間還依次連接有高壓油表、高壓控制器以及高壓閥。

在上述的智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置，所述的熱交換式儲(chǔ)液器以及氣液分離器之間還依次連接有低壓油表、低壓控制器以及低壓閥。

在上述的智能啤酒發(fā)酵液雙向溫控循環(huán)利用裝置，所述的換向閥為四通換向閥。