[實用新型]冷渣排渣機

無效

• 申請號: 201120214557.7
• 申請日: 2011-06-23
• 公開（公告）號: CN202118930U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 韓武師
• 申請（專利權）人: 章丘市盛隆鍋爐設備有限公司
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及一種用于鍋爐的冷渣排渣裝置，具體地說是一種冷渣排渣機。

背景技術

鍋爐作為一種能量轉換設備在很多行業得到廣泛應用，目前的鍋爐燃燒運行一段時間后，將形成一定量的煤渣排出，排出的煤渣需要及時的清理和運輸。鍋爐的排渣溫度在950℃左右，溫度極高運輸很不方便，并給現場環境和生產帶來很大隱患，此時需要使用冷渣排渣機給爐渣降溫，使爐渣降到100℃以下，既能改善現場的環境，又可采用更多的運輸方式。

傳統的冷渣排渣機旋轉筒體傾斜設置，靠重力帶動爐渣下滑排出，傾斜設置的旋轉筒體在上下方向占用空間較大，給其使用安裝帶來限制；此外，傳統冷渣排渣機的排渣管橫截面為六邊形，由兩塊對稱的型材焊接構成，排渣管內分布有直的導熱片，該種結構容易在焊接縫處形成堵渣現象，而且直的導熱片不能帶動爐渣在排渣管內移動，需要加快旋轉筒體的轉速以使爐渣前移，這就導致了機器的加速磨損及能源的浪費，直的導熱片還存在換熱面積小的缺點，對于以上問題，目前還未有好的解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冷渣排渣機，該排渣機走渣快，增加了排渣管的換熱面積，避免了堵渣現象。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：冷渣排渣機，包括進料室、出料室、驅動裝置、旋轉筒體和機架，其特征是，與驅動裝置動力聯接在一起的旋轉筒體安裝在軸承上，分別位于旋轉筒體兩端的進料室和出料室與旋轉筒體同軸心安裝；所述旋轉筒體內部設置有相互隔離的排渣管和冷卻通道，排渣管與進料室、出料室相通，冷卻通道通過密封件與出水管、進水管接通；所述排渣管為圓形管道，排渣管內部設有雙螺旋導向吸熱片。

所述旋轉筒體的軸心線為水平線。

所述旋轉筒體外側軸承的下部對稱的設有與其配合的托輪，托輪安裝在所述機架上。

所述進料室頂部設有進渣口和冷卻水進口，進料室下部設有清渣口和冷卻水出口，冷卻水進口和冷卻水出口與進料室內部的冷卻通道相通；所述出料室下部設有出渣口。

與現有技術相比，本實用新型的冷渣排渣機具有以下突出的有益效果：

1、排渣管由傳統的六邊形管道改為圓形管道，排渣管上無焊縫，避免了堵渣現象；排渣管內的導熱片為雙螺旋式，換熱面積大，雙螺旋導向吸熱片能夠帶動爐渣在排渣管內移動，走渣快。

2、由于雙螺旋導向吸熱片可以帶動走渣，旋轉筒體不必傾斜安裝，可根據現場實際情況水平安裝，降低了對空間的需求；同時旋轉筒體轉速可以降下來，減小了磨損，降低了能耗。

3、能夠最大吸收爐渣中的熱量，使之回到系統產生直接的經濟效益，同時使爐渣溫度降至100℃以下，可為爐渣的運輸方式提供更大的選擇范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中旋轉筒體的A-A剖切斷面圖；

圖3為圖1中I的局部放大圖。

圖中：1清渣口，2進渣口，3旋轉筒體，4排渣管，5出水管，6進水管，7出渣口，8雙螺旋導向吸熱片，9回水管。

具體實施方式

下面結合說明書附圖1、附圖2及附圖3對本實用新型作進一步的描述：

本實用新型的冷渣排渣機，包括進料室、出料室、驅動裝置、旋轉筒體3和機架，與驅動裝置動力聯接在一起的旋轉筒體3安裝在軸承上，分別位于旋轉筒體3兩端的進料室和出料室與旋轉筒體3同軸心安裝；所述旋轉筒體3內部設置有相互隔離的排渣管4和冷卻通道，排渣管4與進料室、出料室相通，冷卻通道通過密封件與出水管5、進水管6接通；所述排渣管4為圓形管道，排渣管4內部設有雙螺旋導向吸熱片8。

為了節省安裝空間，所述旋轉筒體3的軸心線為水平線。根據現場實際情況，旋轉筒體3水平、傾斜安裝均可。

所述旋轉筒體3外側軸承的下部對稱的設有與其配合的托輪，托輪安裝在所述機架上。托輪不僅對旋轉筒體3起到固定支撐的作用，在旋轉筒體3轉動時還可以與托輪形成滾動摩擦，減小磨損。

所述進料室頂部設有進渣口2和冷卻水進口，進料室下部設有清渣口1和冷卻水出口，冷卻水進口和冷卻水出口與進料室內部的冷卻通道相通；所述出料室下部設有出渣口7。進料室設置冷卻通道是為了對進料室部分的爐渣實施冷卻，通過清渣口1可以排出滯留在進料室內的爐渣。