[實(shí)用新型]一種離心力式帶強(qiáng)制渦流的垂直籠式動(dòng)態(tài)選粉機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120214535.0
• 申請(qǐng)日: 2011-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN202155313U
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李征宇;于君;李洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中材裝備集團(tuán)有限公司;天津中材工程研究中心有限公司
• 主分類號(hào): B07B7/083
• 分類號(hào): B07B7/083;B07B11/00;B07B11/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在水泥行業(yè)生料終粉磨系統(tǒng)的物料分級(jí)設(shè)備，特別涉及一種離心力式帶強(qiáng)制渦流的垂直籠式動(dòng)態(tài)選粉機(jī)。?

背景技術(shù)

目前，選粉機(jī)類型可根據(jù)物料選粉介質(zhì)的狀態(tài)分為：干法分選設(shè)備和濕法分選設(shè)備。也可根據(jù)物料選粉工藝分為：重力沉降式選粉設(shè)備、慣性式選粉設(shè)備、離心力式選粉設(shè)備和噴射渦流式選粉設(shè)備。?

目前，垂直渦流式動(dòng)態(tài)選粉機(jī)在水泥生料粉磨系統(tǒng)是一個(gè)非常重要的生產(chǎn)設(shè)備。它主要是對(duì)生料進(jìn)行分級(jí)處理，分離出合格的成品。生產(chǎn)過程要求分級(jí)效率高，產(chǎn)品粒度分布范圍合理，能量消耗低，產(chǎn)量高和物料適應(yīng)性好。其中，要保證合理的粒度分布范圍和較高的分級(jí)效率，轉(zhuǎn)子的下部必須設(shè)有可靠的刮料裝置和氣流隔離裝置，使得分級(jí)后的粗顆粒能迅速脫離轉(zhuǎn)子的分選區(qū)域，避免粗顆粒再次進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)區(qū)域，有效地隔離進(jìn)風(fēng)口氣流進(jìn)入選粉區(qū)的末端。?

目前，傳統(tǒng)的垂直渦流式選粉機(jī)轉(zhuǎn)子下端的刮料板實(shí)際上就是氣流隔板，兩者合二為一，即在轉(zhuǎn)子下端的中心線上設(shè)置有一個(gè)阻流刮板（刮料板或叫阻流板），來阻擋住選粉區(qū)內(nèi)的粗粉，并隔離開進(jìn)風(fēng)口處的氣流短路灌入選粉區(qū)的末端。在轉(zhuǎn)子與阻流刮板之間留有一定距離的截流間隙。選粉時(shí)，選粉區(qū)粗粉在該間隙附近產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而被阻止通過，并被刮落到殼體下端的粗粉出料口。長此以往，阻流刮板的頂部磨損比較嚴(yán)重，磨損后增大了與轉(zhuǎn)子之間的截流間隙，使得部分氣流倒至選粉區(qū)的末端，阻流作用被削弱，部分分選后的粗粉通過截流間隙再次進(jìn)行分選和分級(jí)，從而造成選粉效率的大幅度降低。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種離心力式帶強(qiáng)制渦流的垂直籠式動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，該選粉機(jī)具有較好的刮料和阻流效果。?

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種離心力式帶強(qiáng)制渦流的垂直籠式動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，包括渦殼體和安裝在渦殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上安裝有分級(jí)葉片，所述轉(zhuǎn)子下方設(shè)置有一個(gè)與所述渦殼體固接的支承架，所述支承架上固接有分置的刮料板和阻流板?

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案：

所述阻流板垂直布置在所述轉(zhuǎn)子的垂直中心線上，所述阻流板的上端面與所述轉(zhuǎn)子上的分級(jí)葉片之間設(shè)有寬度為L2的間隙。

所述刮料板設(shè)置在所述渦殼體內(nèi)腔的回料區(qū)域；在同一橫截面內(nèi)，所述刮料板的板面底邊和所述轉(zhuǎn)子中心點(diǎn)的連線與所述轉(zhuǎn)子的垂直中心線之間的夾角β為銳角；所述刮料板的板面與所述轉(zhuǎn)子的垂直中心線之間的夾角α為銳角，所述刮料板的上端面與所述轉(zhuǎn)子上的分級(jí)葉片之間設(shè)有寬度為L1的間隙。?

所述阻流板的上端面與所述轉(zhuǎn)子上的分級(jí)葉片之間間隙的寬度L2為10～50mm。?

所述刮料板的上端面與所述轉(zhuǎn)子上的分級(jí)葉片之間間隙的寬度L1為10～60mm。?

在同一橫截面內(nèi)，所述刮料板的板面底邊和所述轉(zhuǎn)子中心點(diǎn)的連線與所述轉(zhuǎn)子的垂直中心線之間的夾角β為20～45°；所述刮料板的板面與所述轉(zhuǎn)子的垂直中心線之間的夾角α為20～60°。?

所述刮料板和所述阻流板均通過位置可調(diào)的可拆卸連接固定在所述支承架上。?

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：?

1）在轉(zhuǎn)子下部采用獨(dú)立設(shè)置的刮料板和阻流板裝置，從機(jī)理上來說是合理的，能夠確保選粉機(jī)粗粉分刮和氣流阻斷的可靠性和適應(yīng)性。

2）在轉(zhuǎn)子的下部采用刮料板和阻流板獨(dú)立分置各行其責(zé)，大大降低了它們之間相互干涉的現(xiàn)象，在采用同等材質(zhì)的情況下，有效延長了使用壽命。?

3）由于刮料板和阻流板的分置結(jié)構(gòu)，使得在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可以選用不同的耐磨材料，大大降低的制作成本。?

4）由于刮料板和阻流板同時(shí)安裝在一個(gè)支承架上，其連接方式采用位置可調(diào)的可拆卸連接，易于安裝、調(diào)整和拆卸。?

綜上所述，本實(shí)用新型由于采用了分置的刮料板和阻流板結(jié)構(gòu)，使用效果更佳明顯，同時(shí)，解決了它們之間相互干涉和嚴(yán)重磨損等問題，易于安裝和拆卸，運(yùn)行可靠，保證了成品粒度的穩(wěn)定性，提高了選粉機(jī)分級(jí)精度和分級(jí)效率。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是圖1的A-A剖視圖。

????圖中：1、轉(zhuǎn)子，2、渦殼體，3、成品出口，4、刮料板，5、支承架，6、螺栓，7、阻流板，8、螺栓，9、進(jìn)風(fēng)口，10、導(dǎo)流板，11、粗料出口，12、螺栓，13、調(diào)節(jié)風(fēng)入口。?

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：?