[實用新型]用于測試巖石孔隙度的裝置

無效

• 申請號: 201120213298.6
• 申請日: 2011-06-22
• 公開（公告）號: CN202101921U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 張承麗;殷代印;宋國亮
• 申請（專利權）人: 東北石油大學
• 主分類號: G01N15/08
• 分類號: G01N15/08
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 李建華

技術領域

本實用新型涉及一種油田上進行巖石孔隙度測試的裝置。

背景技術

巖石孔隙度又稱巖石孔隙率，是衡量巖石中所含孔隙體積多少的一種參數。巖石孔隙度可分為總孔隙度和有效孔隙度。巖石總孔隙度是巖樣中所有連通與不連通的孔隙的總體積與巖樣的外表總體積的百分比。巖石有效孔隙度則指的是巖樣中相互連通的孔隙體積與巖樣外表總體積的百分比。巖心分析試驗室所測定的巖石孔隙度通常均為巖石的有效孔隙度。巖石孔隙度測試方法目前主要有兩種，即飽和液體法和飽和氣體法。采用飽和液體法測定巖石有效孔隙度的主要流程是：（1）樣品除油；（2）烘樣；（3）稱干巖樣質量；（4）樣品抽真空；（5）樣品飽和；（6）稱量飽和測試介質的巖樣；（7）在測試介質中稱量飽和巖樣。如果不考慮洗油、烘樣、樣品抽空等環節，影響巖石樣品飽和質量的因素主要有兩點：一是樣品加壓飽和環節；二是樣品在一定壓力下的飽和環節。目前，國內、外應用飽和液體法進行孔隙度測試時，都在樣品飽和技術環節中存在問題，即：樣品打壓飽和環節采用人工打壓方式，一次加壓過程需手工搖動計量泵數百轉，分析人員勞動強度大。更為嚴重的是，在樣品飽和過程中存在的壓力自然下降的問題，需要安排人員倒班開啟增壓系統，保持樣品飽和壓力系統恒定。以大直徑巖石樣品的飽和為例，飽和時間須長達36小時，由于飽和液體的可壓縮性和飽和介質的浸滲作用，孔隙度測試樣品飽和過程中，存在飽和裝置壓力自然下降的問題，必須安排人員倒班隨時補壓。如果不能保持飽和壓力恒定，測試介質就不能充分飽和到巖石樣品中，導致孔隙度測試數值偏低，直接影響到油田儲量參數計算等重要工作。

發明內容

為了解決背景技術中所提到的技術問題，本實用新型提供一種用于測試巖石孔隙度的裝置，該種巖石孔隙度測試裝置通過管路將儲液容器、真空泵、緩沖器、樣品室以及高壓泵和恒壓控制器相連通，使得均經過抽真空處理的飽和介質和巖石樣品流入樣品室中，并且在高壓泵和恒壓控制器的作用下保持恒定、高壓，能夠實現自動加壓和保證壓力恒定，提高了測試效率，降低了工人的勞動強度。

本實用新型的技術方案是：該種用于測試巖石孔隙度的裝置，包括儲液容器、真空泵、緩沖器以及樣品室，此外，所述裝置還包括一個高壓泵和一個恒壓控制器，所述高壓泵的控制信號輸入端連接至PID調節器的控制信號輸出端，所述高壓泵的泵入口端連接至樣品室的側壁入口端；所述儲液容器與真空泵之間通過管路和閥門連接以實現對儲液容器內的飽和介質進行抽真空處理；所述樣品室與所述真空泵之間通過管路和閥門連接以實現對巖石樣品的抽真空處理，在樣品室與真空泵之間設置有緩沖器；在所述儲液容器與樣品室之間通過管路和閥門連通，以實現經過抽真空處理的飽和介質流入樣品室；所述高壓泵的泵入口端連接壓縮空氣源；所述恒壓控制器由壓力傳感器和可編程序控制器構成，所述壓力傳感器置于樣品室內，通過信號電纜將壓力信號輸出到所述可編程序控制器的壓力信號輸入端，所述可編程序控制器向PID調節器輸出誤差信號。

本實用新型具有如下有益效果：本種裝置通過管路將儲液容器、真空泵、緩沖器、樣品室以及高壓泵和恒壓控制器相連通，對高壓泵引入了PID控制器進行控制，由此使得經過抽真空處理的飽和介質和巖石樣品流入樣品室中后，能夠在高壓泵和恒壓控制器的作用下快速保持恒定、高壓，能夠實現自動加壓和保證壓力恒定，提高了測試效率，降低了工人的勞動強度。本裝置經過實驗證明能夠保證孔隙度樣品在36小時內充分飽和，使巖心孔隙內部完全飽和進入液體，保證孔隙度數據的準確性，并且大大減輕了分析人員的勞動強度。

附圖說明：

圖1是本實用新型的組成示意圖。

圖中1-儲液容器入口閥，2-測試液出口閥，3-儲液容器出口閥，4-緩沖器入口閥，5-緩沖器出口閥，6-壓力傳感器連通閥，7-高壓泵入口閥，8-儲液容器，9-樣品室，10-真空泵，11-緩沖器，12-恒壓控制器，13-高壓泵，14-PID調節器。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：