[實(shí)用新型]一種封邊機(jī)的自動跟蹤修邊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120212960.6
• 申請日: 2011-06-22
• 公開（公告）號: CN202114784U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林旺南
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
• 主分類號: B27N7/00
• 分類號: B27N7/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及封邊機(jī)的修邊裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封邊機(jī)的自動跟蹤修邊裝置。

背景技術(shù)

板材端面往往是較難看的，實(shí)木板端面因木材紋理為端向，無法刨光而顯得粗糙；刨花板、中纖板因端面密度低于表面，使端面顯得松散、粗糙。同時，由于端面暴露在空氣中，還易吸收水分使板材變形。制作家具時，為了美觀，也為了防潮，必須在板材端面壓貼一層封邊材料(俗稱封邊)，封邊后，四周棱邊鋒利如刀，所以，均需用R銑刀銑削R棱，這樣，既美觀，且又手感光滑。傳統(tǒng)銑削R棱工作是采用手工完成的，但是，手工修整R棱，存在線條不直的缺點(diǎn)，做成家具后影響家具的美觀，并且手工修整R棱還存在效率低的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種封邊機(jī)的自動跟蹤修邊裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種封邊機(jī)的自動跟蹤修邊裝置，包括傳送帶和兩個修邊裝置，兩個修邊裝置均設(shè)置于所述傳送帶的旁側(cè)，所述修邊裝置包括銑削裝置、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和固定座，所述銑削裝置和固定座之間設(shè)置有杠桿，所述杠桿的兩端分別與所述銑削裝置和所述固定座鉸接，所述第一驅(qū)動裝置一端與所述固定座鉸接，所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿與所述銑削裝置鉸接，所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿與所述杠桿鉸接；兩個修邊裝置分別設(shè)置于所述傳送帶的上方和下方。

所述銑削裝置包括銑削刀和銑削驅(qū)動裝置，所述銑削刀同軸安裝于所述銑削驅(qū)動裝置的輸出軸。

所述銑削裝置還包括一靠模輪，所述靠模輪設(shè)置于所述銑削驅(qū)動裝置的前端。

所述銑削裝置進(jìn)一步包括銑削座，所述銑削座與所述銑削驅(qū)動裝置連接，所述杠桿與所述銑削座鉸接。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型采用了兩個修邊裝置，兩個修邊裝置均設(shè)置于傳送帶的旁側(cè)，并且兩個修邊裝置分別設(shè)置于傳送帶的上方和下方，修邊裝置包括銑削裝置、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和固定座，當(dāng)板材在傳送帶上移動時，位于傳送帶下方的修邊裝置的第一驅(qū)動裝置帶動銑削裝置向下靠近板材下部的第一下邊角，銑削裝置在下降過程對第一下邊角的豎邊進(jìn)行修邊，第二驅(qū)動裝置帶動銑削裝置沿板材前進(jìn)方向的反向移動，對第一下邊角的橫邊進(jìn)行修邊，板材繼續(xù)向前移動，當(dāng)板材的第二下邊角靠近銑削裝置時，第二驅(qū)動裝置帶動銑削裝置沿板材前進(jìn)方向的反向移動，對第二下邊角的橫邊進(jìn)行修邊，第一驅(qū)動裝置帶動銑削裝置向上運(yùn)動，使銑削裝置對板材的第二下邊角的豎邊進(jìn)行修邊；板材繼續(xù)向前移動，進(jìn)入傳送帶上方的修邊裝置的范圍，與傳送帶下方的修邊裝置的工作原理相同，傳送帶上方的修邊裝置對板材上部的兩個邊角進(jìn)行修邊處理；因此，使本實(shí)用新型對板材進(jìn)行修邊，板材修邊的后的線條比較直，美觀度好，而且全程采用自動控制，不需要手工操作，工作效率高。

附圖說明

下面利用附圖來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的修邊裝置的結(jié)構(gòu)示意。

圖3是圖2中的A處放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

見圖1、圖2和圖3，一種封邊機(jī)的自動跟蹤修邊裝置，包括傳送帶1和兩個修邊裝置2，兩個修邊裝置2均設(shè)置于傳送帶1的旁側(cè)，修邊裝置2包括銑削裝置3、第一驅(qū)動裝置4、第二驅(qū)動裝置5和固定座6，銑削裝置3和固定座6之間設(shè)置有杠桿7，杠桿7的兩端分別與銑削裝置3和固定座6鉸接，第一驅(qū)動裝置4一端與固定座6鉸接，第一驅(qū)動裝置4的驅(qū)動桿41與銑削裝置3鉸接，第二驅(qū)動裝置5的驅(qū)動桿51與杠桿7鉸接；兩個修邊裝置2分別設(shè)置于傳送帶1的上方和下方。

銑削裝置3包括銑削刀31和銑削驅(qū)動裝置32，銑削刀31同軸安裝于銑削驅(qū)動裝置32的輸出軸。

優(yōu)選的，銑削裝置3還包括一靠模輪33，靠模輪33設(shè)置于銑削驅(qū)動裝置32的前端。修邊時，靠模輪33抵靠于板材8的側(cè)表面，起定位作用。

優(yōu)選的，銑削裝置3進(jìn)一步包括銑削座34，銑削座34與銑削驅(qū)動裝置32連接，杠桿7與銑削座34鉸接。