[實用新型]一種用于制革工藝的不銹鋼壓力轉鼓

有效

• 申請號: 201120211809.0
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN202116566U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 王宗瓊
• 申請（專利權）人: 王宗瓊
• 主分類號: C14C15/00
• 分類號: C14C15/00;C14C1/06;C14C3/00;D06P3/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于制革工藝的不銹鋼壓力轉鼓，特別是一種通過在鼓體內增加壓力對皮革進行浸灰、鞣制、染色等工序的壓力轉鼓。

背景技術

目前現有用于浸灰(回軟、脫脂、脫毛)、鞣制、染色的轉鼓都是在常壓下工作的，因此導致每個工序的過程復雜、時間長而且用水多、廢液排放多，對環境造成很大的影響，不利于環保。

發明內容

為了克服現有功能技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單，操作方便，可以直接加入有壓力的氣體來對皮革進行浸灰、鞣制、染色的半自動不銹鋼壓力轉鼓。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于制革工藝的不銹鋼壓力轉鼓，其特征在于所述的轉鼓由鼓體、控制系統、加熱系統、傳動機構以及加料機構五大部分組成；所述的鼓體內安裝有翻水板、排液角和感溫棒；鼓體通過左右兩旋轉軸固定在支架上；所述鼓體的左旋轉軸連接有提供電源的供電系統、控制系統和加熱系統；所述鼓體的右旋轉軸連接有傳動機構以及加料機構；鼓體的翻水板內安裝有發熱管；所述的加料機構由料筒和用于密封料筒的壓力汽缸組成，所述的料筒通過管道與鼓體連接。

本實用新型的進一步設計：所述的傳動機構是利用電機通過皮帶帶動鼓體實現正反轉；所述的控制系統設有加熱、加壓空氣、加料及氣缸控制；溫控、手/自動、急停、排氣、電機正/反轉控制旋鈕，從而實現半自動操作。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種用于制革工藝的不銹鋼壓力轉鼓由不銹鋼鼓體、控制系統、加熱系統以及傳動機構、加料機構等五大部分組成。加料機構在加入化料后利用氣缸對料筒進行密封，然后對料筒加壓，當料筒壓力大于鼓體內壓力時把手動閥門打開，化料在壓力差的作用下自動流入鼓體，并且快速滲入皮革里，縮短了其工作時間，大大提高了生產效率。另外，在壓力的作用下，化料能均勻地深入皮革里，使皮革在浸灰(回軟、脫脂、脫毛)、鞣制、染色的工序中有效地保證了質量，減少了排放液。本不銹鋼壓力轉鼓由人力配合工作，屬于半自動加工設備，具有操作簡單，勞動強度低，生產效率高，節能、環保等優點，是現代清潔生產中的理想設備。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型優先實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型優先實施例的側面結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，一種用于制革工藝的不銹鋼壓力轉鼓優先實施例，本優先實施例的結構：所述的轉鼓由鼓體1、控制系統5、加熱系統、傳動機構6以及加料機構7五部分組成，所述的鼓體1內安裝有翻水板11、排液角12和感溫棒13，鼓體1通過左右兩旋轉軸固定在支架8上，所述鼓體1的左旋轉軸連接有提供電源的供電系統、控制系統和加熱系統，所述鼓體1的右旋轉軸連接有傳動機構6以及加料機構7，鼓體1的翻水板內安裝有發熱管4；所述的加料機構7由料筒2和用于密封料筒2的壓力汽缸3組成，所述的料筒2通過管道與鼓體1連接。上述為本實施例的整體結構。

參照圖2，所述的鼓體1內部結構：鼓體1內設有翻水板11、排液角12和感溫棒13。各部件的作用：翻水板11可以有效地帶動皮革跟著鼓體1一起轉動，提高皮革與燃料的接觸率。在排水的時候，排液角12可以有效的把皮革與排水閥分開，以便順利地把水排空。高精度的感溫棒13置在排液內收到保護的同時能實時地控制鼓體1內染料的溫度。

傳熱系統：是由兩塊埋在鼓體1邊的發熱板4串聯組成，發熱板4熱量直接通過鼓體1傳到鼓體1內的染料，這樣的形式起到快速、節能的效果。

控制系統5：提供電源的同時設有設有加熱、加壓空氣、加料及氣缸控制；溫控、手/自動、急停、排氣、電機正/反轉控制旋鈕，實現半自動操作。

傳動機構6：是利用電機通過皮帶帶動轉鼓實現正反轉。

加料機構7：往料筒2里加入需要的染料后利用壓力汽缸3進行密封加料口，接著通過不銹鋼管道向料筒里加入壓縮氣體，使料筒2壓力比鼓體1壓力大后打開手動閥門，化料在壓力差的作用下自動流入鼓體1。