[實用新型]用于橡膠輸送帶接頭切割的支撐裝置

有效

• 申請號: 201120211808.6
• 申請日: 2011-06-22
• 公開（公告）號: CN202165518U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 許宏斌;肖斌強;饒初良;張彪;張京強;王翔;王明江;蘆川
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: F16G3/16
• 分類號: F16G3/16;F16G3/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術領域

本實用新型涉及物體的支撐裝置，具體屬于用于橡膠輸送帶接頭切割制作剝離帶芯層的支撐裝置。

背景技術

帶式輸送機在工礦企業廣泛應用。隨著鋼鐵生產快速發展，橡膠輸送帶運行頻率也不斷提高。在生產過程中，橡膠輸送帶的接頭搭層切割制作是帶式輸送機橡膠輸送帶聯接和運行間歇檢修的重要環節，而橡膠輸送帶的接頭質量是影響帶式輸送機正常運行的主要因素。為保證工藝生產順行，對輸送帶在線故障的檢修處理提出了“安全、優質、高效”更高的要求。目前，在橡膠輸送帶搭層切割制作工藝中，均采用鋼釬介入法來制作，即憑借經驗手感用硫化刀具沿搭接臺階劃線部位，先大致切割斷所需帶芯體線層數，接著用鋼釬頂住切割線開縫處，使用鐵錘擊打鋼釬尾部，使鋼釬產生向前的沖擊力，從而使鋼釬鍥入橡膠輸送帶膠帶芯體線層將其分離開，再操作硫化刀徹底切割斷所需膠帶芯體線層，然后使用硫化夾鉗牽扯拉開膠帶芯體形成接頭搭層粘接面。

這種搭層制作方法的缺點有：

1、在橡膠輸送帶接頭制作工藝中搭層的剝離處理工序需操作人員蹲地彎腰才可行，耗時、費力，操作人員體力消耗大，容易急劇疲勞。

2、多種操作工具(刀、釬、錘)需交替配合使用，受作業空間影響，操作稍有不慎就容易導致碰撞、敲擊、砸傷手腳等人體傷害事故。

3、完全憑經驗操作，用鐵錘擊打鋼釬使其鍥入所需芯體線層，稍有不慎極容易戳傷芯體線層，形成橡膠輸送帶芯體橫斷貫穿傷口，為接頭留下嚴重的質量隱患。

4、依靠經驗手感操作，無法觀察控制，硫化刀具切割所需芯體線層時易誤割傷需保留的芯體線層，使接頭抗拉強度降低，導致輸送帶在運行時崩斷。它是影響到輸送帶接頭使用壽命較短的癥結點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種橡膠輸送帶接頭搭層不會產生被鋼釬戳傷及接頭粘接面橫向斷裂，提高接頭質量，且操作勞動強度小，方便操作，結構簡單的用于橡膠輸送帶接頭粘接面切割制作的支撐裝置。

實現上述目的的技術措施：

用于橡膠輸送帶接頭切割的支撐裝置，其特征在于：其包括構架由側面形狀為三角形的支架、支架頂端連接的托桿、支架下部連接的支撐桿、在鄰近托桿并平行于支撐桿的支架上連接的壓桿、支架下端連接的手柄組成。

其特征在于：托桿與支架之間為鉸接或通過固定環連接。

其特征在于：支撐桿及壓桿與支架之間還采用插入式連接方式。

本實用新型適用于帶式輸送中的以多層纖維紡織簾布為骨架層帶芯體輸送帶的接頭制作，其解決了接頭搭層制作時耗時、費力、勞動強度大，且無法有效控制對接頭搭層產生的鋼釬戳傷、刀具誤割傷的質量問題，并能縮短橡膠輸送帶接頭制作的時間，能有效地提高橡膠輸送帶接頭的穩定性，減輕了操作人員的勞動強度，同時也提高了帶式輸送機的生產效率，并能增強安全可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的鉗結構示意圖

圖2為本實用新型的工作狀態結構示意圖

圖3為圖2中橡膠輸送帶接頭到位的狀態圖

圖中：1-支架，2-托桿，3-固定環，4-支撐桿，5-壓桿，6-手柄。

具體實施方式

下面結合附圖做進一步描述：

用于橡膠輸送帶接頭切割的支撐裝置：制作側面形狀為三角形的支架1；在支架1頂端通過鉸接連接的托桿2，也可以采用在支架1頂部的兩端焊接固定環3，將托桿2的兩端分別置入固定環3內；在支架1下部采用插入方式連接支撐桿4；在鄰近托桿2并平行于支撐桿4的支架1上采用插入或焊接連接壓桿5；在支架1兩側下端焊接或螺紋連接手柄6。

使用原理

1、把輸送帶接頭平鋪，按工藝要求標出尺寸線；

2、沿劃線切割，初步形成切割口；

3、將本實用新型展平，并將輸送帶接頭安置于本實用新型上，使托桿2在輸送帶接頭之下，其余部分在上，在本實用新型的兩側，各側由一人將所在側的手柄6同時向內相對移動，使本實用新型成直立狀，且平面切割縫在上；此時，輸送帶接頭隨著本實用新型的向上而向上并逐漸被兩側的壓桿5壓緊，但必須使托桿2貼合在工藝尺寸線處；并使初形成的切割口朝上；

4、精確切割：捏緊刀具緊貼初形成的切割口一側進行切割。由于輸送帶因受本實用新型的彎壓即自身張力自行釋放使初形成的切割口變寬，切割時使刀具不會傷及不需切割的帶芯層；

5、線層剝離：最后使用硫化鉗夾住已經切割斷的芯體線層使其逐層剝離。