[實用新型]一種連續精餾粗糠醇的設備

有效

• 申請號: 201120210963.6
• 申請日: 2011-06-22
• 公開（公告）號: CN202099223U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 陳志勇
• 申請（專利權）人: 宏業生化股份有限公司
• 主分類號: C07D307/44
• 分類號: C07D307/44
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 田小伍

技術領域

本實用新型屬于粗糠醇的精餾技術領域，尤其涉及了一種連續精餾粗糠醇的設備。

背景技術

糠醇是一種重要的精細化工原料，主要用于生產糠醇樹脂、呋喃樹脂等，糠醇主要是通過糠醛和氫氣在催化劑的存在下進行工業化生產。糠醇生產工藝主要包括配料、反應、精餾、成品入庫4個單元。精餾是生產精醇的最重要的工藝，它包括脫輕、精餾兩大部分。由于精餾塔塔體較大，循環蒸餾的時間過長，塔釜會產出大量的高沸物，高沸物為粘稠性、流動性差、傳熱性差、難蒸發液體，一方面增加了高沸物釜的工作量，導致高沸物釜蒸餾排渣過稀或結垢，需人力手動排除，耗時耗力且耽誤系統正常運轉，且增加了后處理的壓力，不利于環保；另一方面，由于蒸餾時間過長，部分糠醇聚合生成高沸物，造成精糠醇的產量下降，且可能造成糠醛反彈。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種連續精餾粗糠醇的設備。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

一種連續精餾粗糠醇的設備，包括1#精餾支路和2#精餾支路，1#精餾支路包括1#精餾塔，1#精餾塔塔頂連接有至少一個冷凝器，該冷凝器連接帶有真空泵的真空罐，真空罐又分支分別回流連接至1#精餾塔和連接成品計量罐，1#精餾塔塔底分支分別連接物料泵和2#精餾支路，物料泵連接有降膜蒸發器，降膜蒸發器回流連接至1#精餾塔；2#精餾支路包括2#精餾塔，2#精餾塔塔頂連接有至少一個冷凝器，該冷凝器連接帶有真空泵的真空罐，真空罐又分支分別回流連接至2#精餾塔和連接次品罐，2#精餾塔塔底連接有管式再沸器，管式再沸器回流連接至2#精餾塔。

進一步，2#精餾塔塔底連接管式再沸器的同時分支連接有高沸物釜，高沸物釜連接有至少一個冷凝器，該冷凝器連接帶有真空泵的真空罐，真空罐連接有高沸物回收醇槽。

以上所述真空泵為羅茨真空泵或水環式真空泵。

高沸物是指粗糠醇經過精餾之后，處于精餾塔塔底的沸點高于粗糠醇的聚合物。

本實用新型的有益效果：

連續精餾設備運行后，縮短了蒸餾時間，1#精餾塔的主含量得到大幅度提高，從平均97%提高到97.7%以上，并且如果操作得當，可得到大量98%以上的精醇，大大提高了成品的品質。且由于可向2#精餾塔再次精餾，回收了部分低含量成品醇，且含量可達97%。兩塔連續精餾后，向高沸物釜排料明顯減少，蒸餾時間縮短，高沸物以干固體的形式排出釜體，幾乎所有低含量醇皆可蒸出，結釜的現象不再出現，提高了系統利用率，保證了生產的正常運行，產生了良好的效益。

附圖說明

圖1為本實用新型連續精餾粗糠醇的設備結構簡圖。

具體實施方式

如圖1所示，連續精餾粗糠醇的設備，包括1#精餾支路和2#精餾支路，1#精餾支路包括1#精餾塔1-1，1#精餾塔1-1塔頂連接有一個冷凝器2-1，該冷凝器2-1之后連接帶有真空泵8-1的真空罐7-1，真空罐7-1又分支分別回流連接至1#精餾塔1-1和連接成品計量罐3-1，1#精餾塔1-1塔底分支分別連接物料泵5和2#精餾支路，物料泵5連接有降膜蒸發器4-1，降膜蒸發器4-1回流連接至1#精餾塔1-1；2#精餾支路包括2#精餾塔1-2，2#精餾塔1-2塔頂連接有一個冷凝器2-2，該冷凝器2-2之后連接帶有真空泵8-2的真空罐7-2，真空罐7-2又分支分別回流連接至2#精餾塔1-2和連接次品罐3-2，2#精餾塔1-2塔底分支分別連接有管式再沸器4-2和連接高沸物釜6，管式再沸器4-2回流連接至2#精餾塔1-2，高沸物釜6連接有冷凝器2-3，冷凝器2-3之后連接帶有真空泵8-3的真空罐7-3，真空罐7-3連接有高沸物回收醇槽3-3。以上連接均通過管道連接，管道上可設有截止閥9、球閥10或流量計11；真空泵8-1、8-2、8-3為羅茨真空泵或水環式真空泵。冷凝器2-1、2-2、2-3的個數可根據實際冷凝器的換熱面積進行增減。?

糠醛加氫反應后的粗糠醇，經脫氫塔脫除輕組分和經壓濾機、沉降池除去固體催化劑之后，進入1#精餾塔1-1進行精餾，精醇從1#精餾塔1-1塔頂出料，經1#冷凝器2-1冷凝之后部分回流至1#精餾塔1-1繼續精餾，部分進入成品罐3-1，糠醇含量可達97.7%以上，1#精餾塔1-1的釜底物料分成兩個支路，一部分通過物料泵5連接降膜蒸發器4-1回流至1#精餾塔1-1，另一部分送去2#精餾塔1-2進行二次精餾，精醇從2#精餾塔1-2塔頂出料，經2#冷凝器2-1冷凝之后部分回流至2#精餾塔1-2繼續精餾，部分進入次品罐3-2，糠醇含量可達97%以上，2#精餾塔1-2的釜底物料（高沸物）分成兩個支路，一部分送去管式再沸器4-2回流至2#精餾塔1-2繼續精餾，另一部分送去高沸物釜6進行蒸餾，精醇從高沸物釜6釜頂出料，經3#冷凝器2-3冷凝之后進入高沸物回收醇槽3-3，蒸干后可回收30~40%的低含量糠醇。