[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的試驗(yàn)室礦粉混合機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120210805.0
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN202173899U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志全;郭蘭芬;游想琴;賈文君;張紅闖;王雙平
• 申請（專利權(quán)）人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號(hào): B01F7/24
• 分類號(hào): B01F7/24;B01F7/22;B01F3/14
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 郭紹華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)室混合礦粉的裝置，屬于冶金試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著高爐工藝的不斷優(yōu)化，高爐的合理爐料結(jié)構(gòu)已成為改善高爐工藝的重要組成部分，在高爐的爐料結(jié)構(gòu)中一般燒結(jié)礦占75%，球團(tuán)礦占20%，塊礦占5%。在高爐向大型化、現(xiàn)代化的轉(zhuǎn)變中，球團(tuán)礦的用量日益俱增，球團(tuán)礦的生產(chǎn)工藝優(yōu)化越來越受到人們的關(guān)注。球團(tuán)礦是用鐵精粉配加一定量的粘結(jié)劑經(jīng)過造球、干燥、焙燒而成，所以試驗(yàn)室經(jīng)常會(huì)遇到多種鐵精粉造球效果的試驗(yàn)研究，而混勻鐵精粉和粘結(jié)劑的關(guān)鍵試驗(yàn)設(shè)備是強(qiáng)力混合機(jī)。目前在試驗(yàn)室經(jīng)常使用的是一種臥式帶螺旋桿的強(qiáng)力混合機(jī)，該混合機(jī)在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)粘料、下料不暢、不能清理殘余混勻料、對于含水分較高的鐵精粉混勻效果不能滿足試驗(yàn)要求等缺陷。為了更方便、快捷、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)剡M(jìn)行試驗(yàn)，有必要對現(xiàn)有的混合機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以便對含有一定水分的多種鐵精礦粉進(jìn)行充分混勻，并使得混合機(jī)不粘料、下料不暢、能方便清除殘料，確保每次造球試驗(yàn)用料準(zhǔn)確。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠混勻含有一定水分的鐵精粉、且操作簡單、便于清理殘余礦粉的改進(jìn)的試驗(yàn)室礦粉混合機(jī)。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)的試驗(yàn)室礦粉混合機(jī)，它包括電機(jī)、減速箱、鏈條傳動(dòng)裝置、數(shù)顯控制器，其改進(jìn)之處在于，它增設(shè)蝸輪變向裝置和立式混合機(jī)，蝸輪變向裝置與鏈條傳動(dòng)裝置相連接，蝸輪變向裝置的輸出軸位于垂直位置，立式混合機(jī)的螺旋軸與蝸輪變向裝置的輸出軸相連接，螺旋軸上安裝攪拌葉輪。

上述改進(jìn)的試驗(yàn)室礦粉混合機(jī)，所述立式混合機(jī)的混合機(jī)身為分體式的可拆卸的倒圓錐形，它的螺旋軸上安裝的攪拌葉輪為半螺旋、雙螺帶、變形四葉旋漿三合一式攪拌葉輪，雙螺帶分別與變形四葉旋漿的兩個(gè)對角槳葉相連接。

上述改進(jìn)的試驗(yàn)室礦粉混合機(jī)，所述變形四葉旋漿是將漿葉按照不同的角度安裝在垂直螺旋軸上，交錯(cuò)角度與螺旋軸分別成30°、35°、40°、45°角，未連接螺帶的兩個(gè)槳葉上裝有與槳葉成30°角的兩個(gè)矩形葉齒。

本實(shí)用新型采用立式、分體、倒錐形結(jié)構(gòu)混合機(jī)和半螺旋、雙螺帶和變形四葉旋漿三合一式葉輪，工作時(shí)物料經(jīng)過反復(fù)提升、降落，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，達(dá)到了原料快速、均勻混合的目的。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、便于操作，大大提高了混合料混勻效果，解決了粘料、有殘余料、下料不暢問題，是一種非常實(shí)用的混勻多種礦粉的強(qiáng)力混合機(jī)，可以運(yùn)用到所有固體料的混勻。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是混合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是混合機(jī)外型剖視圖；

圖4是變形四葉旋漿立體圖；

圖5是變形四葉旋漿主視圖；

圖6是變形四葉旋漿俯視圖。

圖中標(biāo)記如下：電機(jī)1、鏈條傳動(dòng)裝置2、減速箱3、驅(qū)動(dòng)軸4、數(shù)顯控制器5、蝸輪變向裝置6、立式混合機(jī)7、螺旋軸8、進(jìn)料口9、固定環(huán)10、固定螺栓11、混合機(jī)身12、插板13、雙螺帶14、變形四葉旋漿15、漿葉16、葉齒17。

具體實(shí)施方式

圖中顯示，本實(shí)用新型保留原有結(jié)構(gòu)電機(jī)1、鏈條傳動(dòng)器2、減速箱3、數(shù)顯控制器5，增加了蝸輪變向裝置6、立式混合機(jī)7。工作時(shí)通過數(shù)顯控制器5控制電機(jī)1的速度和混合時(shí)間，通過電機(jī)1帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)裝置2帶動(dòng)減速箱3內(nèi)的齒輪傳動(dòng)達(dá)到減速的目的，減速箱3的驅(qū)動(dòng)軸4與蝸輪變向裝置6相連接，通過蝸輪變向?qū)⑺捷S傳動(dòng)，變?yōu)榇怪眰鲃?dòng)，帶動(dòng)立式混合機(jī)7中雙螺帶14和變形四葉旋漿15轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到攪拌、混勻的目的。

圖中顯示，混合礦粉從立式混合機(jī)7的進(jìn)料口9進(jìn)入，經(jīng)過雙螺帶14剪切、分散落至立式混合機(jī)7的底部，再利用變形四葉旋漿15和螺旋軸8的快速旋轉(zhuǎn)將要混合的原料從立式混合機(jī)7的錐體底部提升至頂端，以傘狀飛拋散落，雙螺帶14進(jìn)行剪切，回至底部。這樣使物料反復(fù)提升、降落，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到原料快速、均勻混合的目的。抽出插板13，礦粉在重力的作用下自動(dòng)降落。

圖中顯示，為了立式混合機(jī)7的錐形底部混合料充分混合，使混合礦粉在混合機(jī)中改變方向，設(shè)計(jì)變形四葉旋漿15中漿葉16按照不同的角度安裝在軸上，四個(gè)漿葉16與螺旋軸8分別成30°、35°、40°、45°。雙螺帶14分別與變形四葉漿15的兩個(gè)對角槳葉16相連接，在未裝有螺帶的槳葉16上帶有兩個(gè)矩形葉齒17，葉齒17與槳葉16交錯(cuò)成30°。