[實用新型]用于有機廢氣蓄熱氧化爐旋轉換向閥的密封結構

有效

• 申請號: 201120210180.8
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN202132574U
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 郅立鵬;陳繼朝;蓋恒旭;睢傳東;薛吉亮;張志翔
• 申請（專利權）人: 青島華世潔環保科技有限公司
• 主分類號: F16K29/00
• 分類號: F16K29/00;F16K31/04;F16K51/00;F16K11/083;F16N11/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及有機廢氣蓄熱氧化爐，有機廢氣蓄熱氧化爐分為蓄熱式熱氧化爐和蓄熱式催化氧化爐，具體涉及上述兩種氧化爐的密封結構。

背景技術

蓄熱氧化爐在工業有機廢氣處理過程中使用較為普遍，其工作原理是蓄熱床將有機廢氣預熱至800℃左右，達到有機物自身的燃點，發生氧化還原反應，生成二氧化碳和水，同時釋放大量熱量。高溫凈化氣體將熱量儲存至另一個蓄熱床中，然后周期性切換進出蓄熱床的氣流方向，從而實現蓄熱床蓄熱、放熱和吹掃的功能。按照蓄熱床的個數可分為旋轉式、兩床式、多床式，其中旋轉式蓄熱氧化爐以其成本低、處理效率高、設備占地小、燃燒室溫度壓力波動小等優點，而成為蓄熱氧化爐的發展方向。

旋轉式蓄熱氧化爐的一個關鍵技術就是旋轉換向閥的密封性和運行的穩定性，傳統旋轉換向閥的定子和轉子為圓柱形，由于加工精度和熱膨脹的限制，定子和轉子之間預留的間隙較大且無法調整，有的發明人也提出了在定子和轉子之間增加軟密封材料的方法，但是密封材料易磨損、不耐高溫且更換麻煩限制了其應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于有機廢氣蓄熱氧化爐旋轉換向閥的密封結構，該密封結構的密封性、耐熱性及運行穩定性都較強。

本實用新型為了實現上述目的，采用的技術解決方案是：

用于有機廢氣蓄熱氧化爐旋轉換向閥的密封結構，包括定子和轉子，所述轉子為圓臺形，定子上開有與轉子相適配的圓臺形的腔體，所述轉子配有驅動其旋轉的異步電機，轉子還配有升高或降低其與定子相對高度的步進電機。

進一步，所述步進電機的轉軸連接有套管，套管上部接有伸入套管內的圓管，套管與圓管通過相互適配的螺紋連接，圓管的上部頂著轉子的轉軸。

進一步，所述轉子圓臺母線與轉軸的夾角在5°至25°之間。

進一步，所述轉子上方的轉軸由下到上依次裝有第一徑向軸承和第一推力軸承，轉子下方的轉軸由上到下依次裝有第二徑向軸承和第二推力軸承。

進一步，所述用于有機廢氣蓄熱氧化爐旋轉換向閥的密封結構，還包括用于潤滑旋轉部件的第一油杯和第二油杯，第一油杯的滴油管接入定子和轉子的接觸面，第二油杯的滴油管分別接入第一徑向軸承、第一推力軸承、第二徑向軸承、第二推力軸承與轉子的轉軸之間。

本實用新型的有益效果：

1、定子與轉子的接觸面為圓臺形，它們之間的間隙可以通過步進電機進行調節，避免了轉子受熱膨脹卡死的現象，同時保證了定子和轉子之間的間隙最小，并且大大減少了旋轉換向閥進氣區和出氣區之間的串氣，提高了設備的處理效果。

2、定子與轉子的接觸面無需添加輔助軟密封材料，因此，無需定期檢查和更換密封材料。設備運行穩定，耐高溫性能大幅度提高。

3、定子和轉子的加工精度要求低，降低了旋轉換向閥的加工成本。

4、定子與轉子圓臺形結構，利于從設備底部拆卸和安裝轉子，利于旋轉換向閥的檢修和維護。

附圖說明

????圖1是旋轉換向閥密封結構的結構示意圖。

具體實施方式

結合圖1對本實用新型進行詳細說明：

用于有機廢氣蓄熱氧化爐旋轉換向閥的密封結構，包括定子1和轉子2，所述轉子2為圓臺形，定子1上開有與轉子相適配的圓臺形的腔體，所述轉子2配有驅動其旋轉的異步電機3，轉子2還配有升高或降低其與定子相對高度的步進電機4。步進電機4的轉軸連接有套管5，套管5上部接有伸入套管5內的圓管6，套管5與圓管6通過相互適配的螺紋連接，圓管6的上部頂著轉子2的轉軸。

轉子2圓臺母線與轉軸的夾角為5°、18°或25°。轉子2上方的轉軸由下到上依次裝有第一徑向軸承7和第一推力軸承8，轉子2下方的轉軸由上到下依次裝有第二徑向軸承9和第二推力軸承10。用于有機廢氣蓄熱氧化爐旋轉換向閥的密封結構，還包括用于潤滑旋轉部件的第一油杯11和第二油杯12，第一油杯11的滴油管接入定子1和轉子2的接觸面，第二油杯12的滴油管分別接入第一徑向軸承7、第一推力軸承8、第二徑向軸承9、第二推力軸承10與轉子2的轉軸之間。