[實(shí)用新型]一種防止上料料槽底部產(chǎn)生積聚物的電池極片涂敷機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120209618.0
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN202137087U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮輝;岳耀立;趙艷陽;魯建霞
• 申請（專利權(quán)）人: 天津力神電池股份有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/10
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防止上料料槽底部產(chǎn)生積聚物的電池極片涂敷機(jī)。

背景技術(shù)

目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面，因此對鋰離子電池的質(zhì)量合格率要求越來越高。

電池極片是鋰離子電池的重要組成部分，是鋰離子電池生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)，是鋰離子電池的核心。

目前，電池極片涂敷機(jī)使用滾涂的方式對電池極片進(jìn)行涂敷。參見圖1，在涂敷過程中。上料料槽4緊貼出料輥（即C輥）2表面，出料輥2旋轉(zhuǎn)帶動上料料槽4里的漿料從逗號式輥（即COMMA輥）1和出料輥2之間的間隙流出，漿料隨著出料輥2的旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動。同時(shí)，箔材輸送輥7（B輥）也在旋轉(zhuǎn)而帶動其上的箔材運(yùn)動，箔材輸送輥7通過向出料輥2進(jìn)行嚙合、打開的動作，從而將出料輥2上的漿料逐段粘在箔材上，箔材然后經(jīng)過烘干，便形成了電池極片。

當(dāng)箔材輸送輥7打開而不與出料輥相接觸時(shí)，該出料輥2上仍有漿料隨著出料輥2轉(zhuǎn)動，最終被出料輥2旁邊的刮刀3刮落。但是，由于刮刀3和出料輥2都屬于鋼性材質(zhì)，那么兩者長時(shí)間配合摩擦，會在出料輥2表面形成微觀的紋路，這時(shí)即使刮刀3很鋒利，也無法將隨出料輥2轉(zhuǎn)動的漿料完全刮除。因此，未刮除的漿料會積聚在上料料槽4的底部。

上料料槽4上積聚的漿料長時(shí)間接觸空氣，吸收水分便會形成顆粒物質(zhì)。顆粒物質(zhì)隨著出料輥2的轉(zhuǎn)動，帶入上料料槽4內(nèi)部便會擋住逗號式輥COMMA?1和出料輥2的間隙，在電池極片上形成劃痕，造成極片損失，嚴(yán)重影響到電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量。此外，如果需要清潔上料料槽4底部的積聚物，操作工人需要將電池極片涂覆機(jī)進(jìn)行停機(jī)，才能進(jìn)行清潔，這樣大大降低了電池的生產(chǎn)效率。另外，如果想要消除出料輥2上的細(xì)微紋路，只能通過更換出料輥2，通過重新電鍍來實(shí)現(xiàn)，耗資巨大，大大增加了電池的生產(chǎn)成本。

因此，目前迫切需要開發(fā)出一種電池極片涂覆機(jī)，其可以有效地防止在上料料槽底部產(chǎn)生積聚物，保證電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，并且無需停機(jī)對上料料槽進(jìn)行清潔，從而有利于提高鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種防止上料料槽底部產(chǎn)生積聚物的電池極片涂敷機(jī)，其可以有效地防止在上料料槽底部產(chǎn)生積聚物，保證電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高電池的整體使用性能，并且無需停機(jī)對上料料槽進(jìn)行清潔，從而有利于提高鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

為此，本實(shí)用新型提供了一種防止上料料槽底部產(chǎn)生積聚物的電池極片涂敷機(jī)，包括有縱向水平放置的逗號式輥1、出料輥2和箔材輸送輥7，所述出料輥2位于所述逗號式輥1的正下方，所述箔材輸送輥7位于所述出料輥2的正右側(cè)，所述箔材輸送輥7外表面卷繞有電池極片箔材10；

所述出料輥2的右側(cè)下方固定設(shè)置有一個(gè)刮刀3，所述逗號式輥1和出料輥2的左邊設(shè)置有一個(gè)上料料槽4，所述上料料槽4與所述逗號式輥1和出料輥2之間的間隙相連通；

所述出料輥2外表面與一個(gè)觸頭6相接觸。

其中，所述上料料槽4的底部設(shè)置有支架5，所述支架5底部與一個(gè)夾具50相連接，所述夾具50的右端部設(shè)置有所述觸頭6。

其中，所述支架5與所述上料料槽4的底部相鉸接。?

由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供了一種防止上料料槽底部產(chǎn)生積聚物的電池極片涂敷機(jī)，其可以有效地防止在上料料槽底部產(chǎn)生積聚物，保證電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高電池的整體使用性能，并且無需停機(jī)對上料料槽進(jìn)行清潔，從而有利于提高鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有電池極片涂覆機(jī)進(jìn)行電池極片涂覆的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種防止上料料槽底部產(chǎn)生積聚物的電池極片涂敷機(jī)進(jìn)行電池極片涂覆的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為逗號式COMMA輥，2為出料輥（C輥），3為刮刀，4為上料料槽，5為支架，50為夾具，6為觸頭，7為箔材輸送輥（B輥），10為電池極片箔材。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。