[實(shí)用新型]一種抗干擾超七類數(shù)字纜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120208043.0 | 申請日: | 2011-06-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202134271U | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王惠兵 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇亨通線纜科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B11/06 | 分類號(hào): | H01B11/06;H01B7/04;H01B7/28 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 馬明渡 |
| 地址: | 215234 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗干擾 超七類 數(shù)字 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超七類電纜,尤其涉及一種抗干擾超七類數(shù)字纜。
背景技術(shù)
電纜的護(hù)層:普通海事用數(shù)據(jù)電纜采用常規(guī)PVC(聚氯乙烯)或者PE(聚乙烯)護(hù)套。由于通常在海事船上,船體受外界環(huán)境和海洋氣候影響較大,特別是會(huì)經(jīng)常性的遇到橫搖、縱傾及溫度劇烈變化、鹽度、太陽光輻射等惡劣條件下,這種保護(hù)層不但由于使用環(huán)境的影響而致使其使用壽命很短,且由于經(jīng)常性的橫搖、縱傾,導(dǎo)致防外力損傷能力下降,無法保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。
電纜的屏蔽層:普通海事船用數(shù)據(jù)電纜的傳輸單元(單位組)無屏蔽層,不能適用于干擾性能要求較高的場合。
由于電纜的上述結(jié)構(gòu)局限性,加上船體受外界環(huán)境和海洋氣候影響較大,且加之船舶內(nèi)空間狹窄,各類設(shè)備密集,各種電纜集束敷設(shè)產(chǎn)生的電磁效應(yīng)嚴(yán)重干擾了導(dǎo)體中信號(hào)的穩(wěn)定傳輸。而海事船在檢修、維修電纜時(shí),很容易因外力拉伸彎曲而影響其使用性能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種抗干擾超七類數(shù)字纜,此超七類數(shù)字纜有效消除了數(shù)字纜自身的電磁感應(yīng),減少了對周圍電纜的電磁干擾。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種抗干擾超7類數(shù)字纜,包括:八根銅導(dǎo)線,此銅導(dǎo)線均外覆作為絕緣層的聚乙烯層;所述八根銅導(dǎo)線中兩根銅導(dǎo)線組成第一絞對線,兩根銅導(dǎo)線組成第二絞對線;兩根銅導(dǎo)線組成第三絞對線;兩根銅導(dǎo)線組成第四絞對線;
四個(gè)雙層第一單面鋁箔層分別包覆于所述第一絞對線、第二絞對線、第三絞對線和第四絞對線,所述第一單面鋁箔層由鋁薄膜層和外覆于所述鋁薄膜層表面的聚酯薄膜層組成;
聚酯帶層包覆于所述四個(gè)雙層第一單面鋁箔層;
第二單面鋁箔層包覆于所述聚酯帶層;
鍍錫銅絲編織層包覆于所述第二單面鋁箔層;
聚氯乙烯內(nèi)護(hù)層包覆于所述鍍錫銅絲編織層;
聚四氟乙烯層包覆于所述聚氯乙烯內(nèi)護(hù)層。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
上述方案中,所述鋁薄膜層厚度為0.05mm,所述聚酯薄膜層厚度為0.02mm。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型超七類數(shù)字纜有效消除了數(shù)字纜自身的電磁感應(yīng),減少了對周圍電纜的電磁干擾;其次,有效的提高了電纜的柔軟性和抗彎曲性能,內(nèi)護(hù)層外使用鍍鋅鋼絲鎧裝層,有效的提高了電纜的阻燃性能和抗碰撞能力;再次,本實(shí)用新型超七類數(shù)字纜提高了電纜抵抗由于溫度劇烈變化、鹽度、太陽光輻射等惡劣條件的影響,在確保電纜穩(wěn)定的傳輸性能的同時(shí),延長了電纜使用的壽命,減少了軍艦用數(shù)據(jù)電纜的檢修與維修次數(shù),具有廣泛的推廣前景。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型抗干擾超七類數(shù)字纜結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為附圖1中A處局部放大示意圖。
以上附圖中:1、銅導(dǎo)線;2、聚乙烯層;3、第一絞對線;4、第二絞對線;5、第三絞對線;6、第四絞對線;7、第一單面鋁箔層;8、聚酯帶層;9、第二單面鋁箔層;10、鍍錫銅絲編織層;11、聚氯乙烯內(nèi)護(hù)層;12、聚四氟乙烯層;13、鋁薄膜層;14、聚酯薄膜層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:一種抗干擾超七類數(shù)字纜,包括:八根銅導(dǎo)線1,此銅導(dǎo)線1均外覆作為絕緣層的聚乙烯層2;所述八根銅導(dǎo)線1中兩根銅導(dǎo)線1組成第一絞對線3,兩根銅導(dǎo)線組成第二絞對線4;兩根銅導(dǎo)線組成第三絞對線5;兩根銅導(dǎo)線組成第四絞對線6。
四個(gè)雙層第一單面鋁箔層7分別包覆于所述第一絞對線3、第二絞對線4、第三絞對線5和第四絞對線6,所述第一單面鋁箔層7由鋁薄膜層13和外覆于所述鋁薄膜層表面的聚酯薄膜層14組成;此鋁薄膜層厚度為0.05mm,所述聚酯薄膜層厚度為0.02mm。
聚酯帶層8包覆于所述四個(gè)雙層第一單面鋁箔層7。
第二單面鋁箔層9包覆于所述聚酯帶層8;此單第二單面鋁箔層9寬度*厚度為28mm*0.07mm。
鍍錫銅絲編織層10包覆于所述第二單面鋁箔層9。
聚氯乙烯內(nèi)護(hù)層11包覆于所述鍍錫銅絲編織層10。
聚四氟乙烯層12包覆于所述聚氯乙烯內(nèi)護(hù)層11;此材料使用具有優(yōu)良熱穩(wěn)定和機(jī)械耐磨電絕緣性能,可抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐腐蝕、耐火不燃、氧指數(shù)高、低煙無鹵、不老化的PTFE(F4)聚四氟乙烯材料;
PVDF(F26)氟塑料材料主要技術(shù)指標(biāo):
長期使用溫度-200--260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性;
不燃性:限氧指數(shù)在90以下。
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