[實用新型]LED模組自動組裝設備

有效

• 申請號: 201120207914.7
• 申請日: 2011-06-20
• 公開（公告）號: CN202192416U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 唐紹榮;熊周成
• 申請（專利權）人: 深圳路升光電科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 陸軍

技術領域

本實用新型涉及LED產品制造領域，更具體地說，涉及一種LED應用產品自動化生產線。

背景技術

LED（發光二極管）自1960年正式商用開始，已從最初僅用作儀器儀表的指示光源，到交通信號標志燈、高位剎車燈（汽車上的第三剎車燈）、顯示屏（單色、雙色、全色、戶內、室外全天候）、手機、彩燈裝飾（輪廓燈、椰樹燈、煙花燈），再到現在城市亮化工程照明中得到了廣泛應用，展現了良好的發展空間和廣闊的市場前景。

由于LED行業標準未建立實施，目前LED行業還沒有真正的全過程自動化生產線。各家LED產品（例如LED屏等）制造企業的生產人員及制造設備、工藝、品質體系不統一，所制造出來的LED產品質量參差不齊。并且各企業普遍存在接單交貨縮短制造過程環節、人工部分抽樣檢測、材料管理不標準，制程控制不嚴謹、生產操作原始、產品檢測數據不真實等問題。

由于各制造企業的非規范化生產，使得LED應用產品的使用效果受到了極大影響：所生產出的產品大多質量低下、壽命短至一兩年、圖象馬賽克斑塊嚴重、使用后隨環境氣候影響老化所致產品漏水、顏色變黃、電路基板腐蝕、接插件老化脫落、圖象數據傳輸干擾，用戶在購買了產品后不能夠長時間穩定的使用產品。　

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有LED產品由于采用非規范化生產而導致的品質不穩定的缺陷，提供一種LED模組自動組裝設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種LED模組自動組裝設備，所述LED模組包括PCB板、底殼和面蓋，包括控制裝置以及在控制裝置控制下將PCB板安裝到底殼的底殼組裝部分以及將面蓋安裝的面蓋組裝部分，其中所述PCB板及底殼的相對位置設有相配合的第一扣合結構，所述面蓋及底殼的相對位置設有相配合的第二扣合結構。

在本實用新型所述的LED模組自動組裝設備中，所述底殼組裝部分和面蓋組裝部分之間設有灌膠機以及干膠線。

在本實用新型所述的LED模組自動組裝設備中，所述灌膠機與干膠線之間設有用于將灌膠機灌膠完成的產品移轉到干膠線的第四機械手。

在本實用新型所述的LED模組自動組裝設備中，所述底殼組裝部分包括底殼輸送帶、PCB壓入工位、將底殼輸送帶上的底殼放入PCB壓入工位的第一機械手、將PCB板放入PCB壓入工位的第二機械手、用于將PCB壓入工位中的PCB板與底殼扣合的PCB壓入裝置以及將PCB壓入工位中組裝完成的產品移出的組裝移動平臺。

在本實用新型所述的LED模組自動組裝設備中，所述面蓋組裝部分包括面蓋傳送帶、面蓋壓入工位、將面蓋傳送帶上的面蓋放入面蓋壓入工位的第三機械手、將帶有PCB板的底殼放入面蓋壓入工位的第四機械手、用于將面蓋壓入工位中的面蓋與底殼扣合的面蓋壓入裝置以及將面蓋壓入工位中組裝完成的產品移出的成品取出機械手。

在本實用新型所述的LED模組自動組裝設備中，所述面蓋組裝部分還包括成品輸出拉線，所述成品取出機械手取出的產品置于所述成品輸出拉線。

在本實用新型所述的LED模組自動組裝設備中，所述操作臺的底部設有滾輪及伸縮式支撐腳。

本實用新型的LED模組自動組裝設備，通過全自動的流水線進行LED模組的底殼和面蓋裝配，實現了LED應用產品的自動化生產，從而提高了LED應用產品的使用效果。

附圖說明

圖1是本實用新型LED模組自動組裝設備中底殼組裝部分實施例的示意圖。

圖2是圖1中底殼組裝部分側面的示意圖。

圖3是本實用新型LED模組自動組裝設備中面蓋組裝部分實施例的示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

在本實用新型的LED模組自動組裝設備的一個實施例中，包括控制裝置、底殼組裝部分和面蓋組裝部分，其中待組裝的LED模組包括PCB板、底殼和面蓋，PCB板及底殼的相對位置設有相配合的第一扣合結構，面蓋及底殼的相對位置設有相配合的第二扣合結構。底殼組裝部分包括在控制裝置控制下將PCB板安裝到底殼，面蓋組裝部分在控制裝置控制下將面蓋安裝到包括PCB板的底殼。由于底殼和PCB板之間以及底殼和面蓋之間采用扣合結構，因此整個底殼和面蓋的安裝過程無需復雜流程，可完全由自動化組裝設備完成。