[實用新型]半自動磁力線圈卷繞機

無效

• 申請號: 201120206550.0
• 申請日: 2011-06-17
• 公開（公告）號: CN202085042U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 陳波
• 申請（專利權）人: 杭州誠德發電設備有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生產水輪發電機的線圈的半自動磁力線圈卷繞機。

背景技術

現有技術中，水輪發電機的定子線圈是由工人徒手將銅條纏繞在成型模具上生產而來。這樣的生產方式需要工人用力拉動銅條，并在彎曲的銅條上進行敲打，使銅條彎曲程度達到規定的要求。

人工繞線存在費時費力的缺點，而且人工制成的線圈彎曲度不一致，線圈外形凹凸不平，給線圈的安裝帶來諸多不便。因此人工繞線后還需要進行整形，通過整形使線圈的外形顯得較為平整。這樣的線圈生產方式生產效率極低，不利于大批量生產。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠機械卷繞銅條的半自動磁力線圈卷繞機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：該磁力線圈卷繞機至少包括基座、電機和卷繞架，所述電機、卷繞架連接在基座上，所述卷繞架包括連接板、立柱和壓板，所述連接板上至少豎直設有兩根立柱，所述壓板固定在立柱一端，所述立柱上活動連接有限位板，所述限位板位于壓板的下方，所述連接板與電機的輸出端固定連接。

作為本實用新型的優選，所述電機與連接板之間通過變速箱連接。變速箱能放大電機輸出的扭矩，使卷繞架在卷繞時具有更大、更均一的拉力。

本實用新型采用上述技術方案：利用該半自動磁力線圈卷繞機可以自動繞卷銅條，并使銅條呈同一彎曲度，達到平整的外形；進而省去了整形工藝，減少了生產成本。通過該半自動磁力線圈卷繞機卷繞銅條能大大減少制作時間，工人操作省時省力，生產效率明顯提高。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步具體說明。

圖1為本實用新型半自動磁力線圈卷繞機的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，該半自動磁力線圈卷繞機包括基座1、電機2、卷繞架?；?呈長方體，電機2固定在基座1上。卷繞架包括連接板3、立柱4和壓板5。連接板3為平板狀，其一表面的中部設有用于連接的凸起，因此連接板3整體呈T形。連接板3與電機2之間還設有變速箱，該變速箱位于基座1上。變速箱的輸入端與電機2的輸出端連接，變速箱的輸出端與連接板3的凸起部分固定連接。通過變速箱可以將電機2輸出的扭力放大，進而連接板3轉動時的拉力得到放大。連接板3表面豎直設置有兩根形狀大小相同的立柱4，立柱4之間保持一段距離。在每根立柱4的頂端固定有壓板5，壓板5寬度大于立柱4的寬度。每根立柱4上活動連接有一塊限位板6，限位板6的寬度和壓板5寬度相同，其長度與壓板5的長度相同。限位板6上設有凹口，每根立柱4的兩側上都設有擋板7，擋板7高度小于立柱4高度。安裝時立柱4嵌入在限位板6的凹口內，進而限位板6與立柱4活動連接；連接后，限位板6與壓板5之間分開，間隔出來的空隙與銅條厚度相同，該空隙用于繞卷銅條。

工作時，將銅條嵌入在壓板5和限位板6之間的空隙內，啟動電機2后動力通過變速器傳遞至卷繞架上。卷繞架轉動后銅條順勢被纏繞在卷繞架上，待兩個立柱4上都纏繞銅條時停機，停機后卸下限位板6，讓繞卷成形的銅條落在連接板3上。然后將限位板6重新裝在立柱4上，重復上述過程。這樣繞卷成圈的銅條就會在連接板3上堆積，進而通過該裝置完成繞卷功能。由于繞卷時只需工人完成上料操作，因此比原有技術的純人工操作要省時省力。