[實(shí)用新型]一種集中繞組拼裝式定子及電機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120206479.6
• 申請(qǐng)日: 2011-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN202134971U
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 焦明旭;辛懋;王煥萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江西子富沃德電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/14
• 分類號(hào): H02K1/14;H02K15/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 陳美平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的定子，尤其涉及一種集中繞組拼裝式定子、以及由該定子制成的電機(jī)，該定子適用于各種電機(jī)，尤其適用于電梯曳引機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的電梯曳引機(jī)電機(jī)包括機(jī)座、定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子鐵芯和漆包線繞組線圈，其中定子鐵芯為整圓環(huán)結(jié)構(gòu)，上面分布著根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的容置繞組線圈的槽數(shù)，該結(jié)構(gòu)的定子鐵芯傳統(tǒng)的制作方法有兩種：一種方法是將硅鋼片板料通過沖床直接沖制，再對(duì)其疊裝后通過焊接或鉚接成型。該工藝的缺點(diǎn)是排樣困難，沖壓剩余的周圍角料和中間的圓形材料無法使用，這些沖壓落料被作為廢料處理，材料利用率只有30％左右，即使將這些沖壓落料再次利用，也受到不同規(guī)格的限制，同樣會(huì)產(chǎn)生沖壓落料，材料的浪費(fèi)無法避免。另外一種制作方法是卷繞技術(shù)，以硅鋼片帶料替代傳統(tǒng)的硅鋼片板料為原料，通過沖制齒形帶→螺旋卷繞→疊壓→焊接→擠壓而成型，該方法雖然能提高材料的利用率，但在卷繞過程中帶料易發(fā)生彎曲變形，齒形帶料齒槽之間也容易產(chǎn)生相互干涉，從而導(dǎo)致內(nèi)徑或者外徑產(chǎn)生塑性變形，尺寸精度和位置精度的控制比較難，因而會(huì)對(duì)電機(jī)的性能產(chǎn)生不良的影響。

電機(jī)中的定子是由定子鐵芯和漆包線繞組線圈組成，通過在定子鐵芯上卷繞繞組線圈后制成。在整圓環(huán)型結(jié)構(gòu)的定子鐵芯上開設(shè)有一定數(shù)量的凹槽用于容置卷繞的漆包線繞組線圈，根據(jù)設(shè)計(jì)的需要，凹槽開口處的尺寸較小，僅容納少量的漆包線嵌入，因此卷繞漆包線時(shí)只能通過人工手動(dòng)將漆包線分成若干小股，然后一小股一小股地通過手工方式將漆包線嵌進(jìn)定子鐵芯的凹槽中。手工嵌線的繞線效率非常低，每個(gè)熟練工人每天一般也只能完成7個(gè)左右的定子，完全不能滿足大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的整圓環(huán)型結(jié)構(gòu)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)存在著結(jié)構(gòu)和裝配不靈活、制作工藝復(fù)雜、材料利用率低、材料要求高以及裝配困難、繞線效率低等缺點(diǎn)，需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種制作工藝簡單、材料利用率高的集中繞組拼裝式定子，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中采用整圓環(huán)型結(jié)構(gòu)的定子鐵芯所存在的不足。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種集中繞組拼裝式定子，為外轉(zhuǎn)子電機(jī)用，包括呈圓環(huán)型的定子鐵芯和卷繞在定子鐵芯上的繞組線圈，所述定子鐵芯由至少三個(gè)能進(jìn)行集中繞組的電極鐵芯拼裝而成，相鄰的兩電極鐵芯之間通過聯(lián)接鍵聯(lián)接，所述每一電極鐵芯兩側(cè)分別設(shè)有用于聯(lián)接鍵聯(lián)接的鍵槽，聯(lián)接鍵插入所述鍵槽從而將電極鐵芯聯(lián)接拼裝為呈圓環(huán)型的定子鐵芯。本實(shí)用新型通過將多個(gè)電極鐵芯拼裝為一個(gè)整圓環(huán)型，相鄰電極鐵芯之間通過聯(lián)接鍵聯(lián)接拼裝，所拼裝產(chǎn)生的圓環(huán)型定子鐵芯與現(xiàn)有技術(shù)中的定子鐵芯相比，材料利用率高、裝配簡單、制作工藝簡單，而且與其他拼裝方式相比，鍵聯(lián)接的拼裝結(jié)構(gòu)所拼裝產(chǎn)生的圓環(huán)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，精度也更高。

進(jìn)一步的，相鄰的兩個(gè)電極鐵芯之間聯(lián)接的聯(lián)接鍵為工字鍵，工字鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu)與其他花鍵、平鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu)相比聯(lián)接更加穩(wěn)定，所聯(lián)接拼裝的定子鐵芯圓度更高。

進(jìn)一步的，所述電極鐵芯由若干硅鋼片沖制后鉚接疊壓而成，所述硅鋼片上設(shè)有片間鉚接的鉚接口。

進(jìn)一步的，所述定子鐵芯由36個(gè)電極鐵芯拼裝而成。

另外，所述電極鐵芯的兩側(cè)還分別設(shè)有定位凹口和定位凸臺(tái)，相鄰兩電極鐵芯之間通過定位凹口和定位凸臺(tái)定位拼裝，確保定位準(zhǔn)確更易拼裝。

一種電機(jī)，包括機(jī)座、定子和轉(zhuǎn)子，所述定子安裝于機(jī)座上，該定子包括呈圓環(huán)型的定子鐵芯和卷繞在定子鐵芯上的繞組線圈，其特征是：所述定子鐵芯由至少三個(gè)能進(jìn)行集中繞組的電極鐵芯拼裝而成，相鄰的兩個(gè)電極鐵芯之間通過聯(lián)接鍵聯(lián)接，所述每一電極鐵芯兩側(cè)分別設(shè)有用于聯(lián)接鍵聯(lián)接的鍵槽，聯(lián)接鍵插入所述鍵槽從而將電極鐵芯聯(lián)接拼裝為圓環(huán)型的定子鐵芯，每個(gè)電極鐵芯上設(shè)有螺栓孔，所述定子的電極鐵芯通過固定螺栓分別固定于機(jī)座上。

其中，所述電極鐵芯兩側(cè)還分別設(shè)有定位凹口和定位凸臺(tái)，相鄰兩個(gè)電極鐵芯之間通過定位凹口和定位凸臺(tái)定位拼裝。

其中，相鄰兩個(gè)電極鐵芯之間聯(lián)接的聯(lián)接鍵為工字鍵。

其中，所述電極鐵芯由若干硅鋼片沖制后鉚接疊壓而成，所述硅鋼片上設(shè)有片間鉚接的鉚接口。

其中，所述電極鐵芯兩側(cè)還分別設(shè)有定位凹口和定位凸臺(tái)，相鄰兩個(gè)電極鐵芯之間通過定位凹口和定位凸臺(tái)定位拼裝；每個(gè)電極鐵芯上設(shè)有螺栓孔，螺栓孔設(shè)于定位凹口和定位凸臺(tái)之間，所述鍵槽與定位凹口/定位凸臺(tái)布置在同一圓周線上。

其中，所述電機(jī)還設(shè)有防止聯(lián)接鍵脫出的固定端板，所述固定端板為圓環(huán)型，其上設(shè)有與電極鐵芯上螺栓孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述固定螺栓將固定端板和電極鐵芯一起固定于電機(jī)的機(jī)座上。