[實用新型]一種耐磨膜電阻專用燒結爐有效
| 申請號: | 201120206446.1 | 申請日: | 2011-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN202166310U | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發明(設計)人: | 寧殿濤;劉文針;梁艷臣 | 申請(專利權)人: | 珠海市華晶微電子有限公司 |
| 主分類號: | F27B9/06 | 分類號: | F27B9/06;F27B9/24;F27B9/36;F27B9/40 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 宮愛鵬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 電阻 專用 燒結爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及厚膜制造設備領域,特別涉及適用于耐磨膜電阻燒制成的專用燒結爐。
背景技術
隨著科學發展對新產品的不斷需求,對耐磨膜電阻系列產品的研究也日趨增多。傳統的生產設備是使用鼓風熱循環烘烤箱,每次在烘烤箱內放入一定量的產品,經過30分鐘~60分鐘時間烘烤,再換下一批次,該設備的缺點是:烘烤箱體積有限,每次放置的產品數量不多,若大批量生產,為達到生產效率要求必需購置多個烘烤箱,而且產品放入取出都不方便。另外一種設備是使用回流焊爐,可以不斷放置產品在鏈帶上,經鏈帶傳送到爐內燒結,再從回流焊爐的另一端送出,解決了烘烤箱的不足,但是回流焊爐是使用回流風加熱的,鼓風機送風形成的風壓,使得耐磨膜電阻表面出現比較粗糙的顆粒狀,不光滑。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有鼓風熱循環烘烤箱和再流焊爐的缺點,提供一種耐磨膜電阻專用燒結爐。該燒結爐采用隧道式密封爐結構,通過鏈帶傳送可以連續不間斷生產使用,采用紅外加熱的方式,避免回流焊爐的熱風加熱形成風壓垂直吹到產品表面,形成粗糙的顆粒狀,克服鼓風熱循環烘烤箱和回流焊爐的缺點,既滿足生產效率需要,又使得燒結得到的耐磨膜電阻表面平整光滑。
本實用新型的目的通過下述方案實現:
一種耐磨膜電阻專用燒結爐,其特征在于,該燒結爐采用隧道式密閉爐膛,爐膛內設有五個溫區,每個溫區上下各設有一層紅外線輻射板,使加熱爐內始終以階梯輻射方式傳熱;其中,一、二溫區為預熱區,在一、二兩溫區之間設有第一輸氣口,在爐膛進口及二、三溫區的交界處各設有一個廢氣排放口,三、四、五溫區為高溫固化區,在五溫區與爐膛出口間設有第二輸氣口,輸送產品的鏈帶從上下兩層紅外輻射板之間運行,為排出產品燒結過程產生的廢氣,向第一、二輸氣口輸送壓縮空氣,把廢氣從廢氣排放口排出爐體外;爐膛的進、出口處均設有向爐膛內水平噴射氣簾的氣管與外界隔離,這樣既可以恒定爐內溫度,減少熱量散失,同時,爐內的氣體不會垂直吹到產品表面,而是與產品表面平行流動,燒結后耐磨膜電阻表面不會出現粗糙的顆粒狀。
所述紅外線輻射板包括加熱絲和紅外線輻射層,所述加熱絲用保溫漿全密封,加熱絲避免與空氣接觸,減慢氧化,所述紅外線輻射層設在保溫漿表面。
所述紅外線輻射板的保溫漿內還嵌入熱電偶,熱電偶測得的溫度信號傳輸給PLC控制單元,由PLC控制單元根據紅外線輻射板的當前溫度控制加熱。
本實用新型相對于現有技術具有如下優點和有益效果:
(1)本實用新型的加熱方式使用紅外加熱,沒有熱風加熱形成風壓的缺點;
(2)輸氣方向平行于鏈帶,達到排出廢氣的目的而又不會垂直吹到產品表面,耐磨膜電阻表面不會出現粗糙的顆粒狀。
附圖說明
圖1是本實用新型的內部結構示意圖。
圖2是本實用新型紅外輻射板的結構示意圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例1
本實施例的結構如圖1所示,該燒結爐采用隧道式密閉爐膛1,爐膛1內設有五個溫區,每個溫區上下各設有一層紅外線輻射板,分別為Z1上、Z1下、Z2上、Z2下、Z3上、Z3下、Z4上、Z4下、Z5上、Z5下,其中,一、二溫區為預熱區,在一、二兩溫區之間設有第一輸氣口2,在爐膛進口3及二、三溫區的交界處各設有一個廢氣排放口5,三、四、五溫區為高溫固化區,在五溫區與爐膛出口4間設有第二輸氣口6,輸送產品的鏈帶7從上下兩層紅外輻射板之間運行,爐膛的進、出口3、4處均設有向爐膛內水平噴射氣簾的氣管。所述紅外線輻射板包括加熱絲8和紅外線輻射層9,所述加熱絲8用保溫漿10全密封,加熱絲8不與空氣接觸,避免氧化。所述紅外線輻射層9設在保溫漿10表面,該保溫漿10內還嵌入熱電偶11,將熱電偶11測得的溫度信號傳輸給PLC控制單元,由PLC控制單元根據紅外線輻射板的當前溫度控制加熱。
產品從爐膛進口3進入,經過第一、二溫區時,溫度較低,產品預熱會排放一些廢氣,在兩溫區之間的第一輸氣口2有氣體進入,廢氣被迫向兩邊移動,兩個廢氣排放口5利用射流形成負氣壓,廢氣在負氣壓作用下排出爐體外,產品經過第三溫區時,溫度提高,產品開始固化,廢氣很少,向第二輸氣口6內通入在恒溫氣體,在恒溫氣體作用下少量廢氣也從廢氣排放口排出。第四、五溫區溫度最高,產品最終固化,最后離開爐體自然冷卻。在上述過程中,所有用到的輸送氣體都是壓縮空氣經流量可調的管道提供。
上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內。
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