[實用新型]一種氣相二氧化硅尾氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120206268.2
• 申請日: 2011-06-17
• 公開（公告）號: CN202146695U
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童新洋;曹海洋;徐林波;丁禮堂;李鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州中昊科技有限公司
• 主分類號: B01D47/12
• 分類號: B01D47/12;B01D53/14;B01D53/18;B01D53/78;B01D53/68;B01D53/26;C01B7/01
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王桂名

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氣相二氧化硅尾氣處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)氣相二氧化硅企業(yè)，對其尾氣的處理一般是采用文丘里除塵器洗滌后，用兩級或三級填料塔用工業(yè)一次水吸收尾氣中的氯化氫，制成約26wt％左右的副產(chǎn)鹽酸，脫氯化氫尾氣進入堿洗塔除去氯氣后達標(biāo)排放。

由于氣相二氧化硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣是含有較大量的氯化氫、氯氣和少量的硅微粉的混合氣，具有腐蝕性強，易堵塞的特點。硅微粉的高觸變性導(dǎo)致尾氣處理設(shè)備易堵塞，檢修周期短。同時吸收系統(tǒng)負壓操作吸收推動力小，用兩級或三級填料塔用工業(yè)一次水吸收尾氣中的氯化氫，制成的副產(chǎn)鹽酸濃度低；排放量大，經(jīng)濟效益不佳。綜上所述老工藝的處理裝置存在如下不足：

1、設(shè)備易堵塞，檢修周期短。

2、副產(chǎn)鹽酸量大，濃度低(26％左右)，大量氯化氫資源得不到有效利用，經(jīng)濟效益差。

3、單套裝置處理能力小，操作彈性小。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種設(shè)備不易堵塞、副產(chǎn)鹽酸濃度高、回收高純氯化氫、操作彈性大的氣相二氧化硅尾氣處理系統(tǒng)。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種氣相二氧化硅尾氣處理系統(tǒng)，所述的尾氣處理系統(tǒng)包括除塵洗滌塔、氯化氫組合吸收塔、堿洗塔、濃酸解析塔、氯化氫干燥塔、濃酸貯槽和稀酸貯槽；所述的除塵洗滌塔頂部設(shè)有尾氣入口，下部設(shè)有濃酸出口和混合氣出口，濃酸出口連接至濃酸貯槽，所述的混合氣出口連接至氯化氫組合吸收塔下部的氣體入口，氯化氫組合吸收塔頂部的氣體出口連接至堿洗塔下部的氣體入口；所述的除塵洗滌塔和氯化氫組合吸收塔中分別設(shè)有一個以上的稀酸分布器，稀酸分布器連接至稀酸貯槽，稀酸貯槽還連接濃酸解析塔底部的稀酸出口；所述的濃酸貯槽連接濃酸解析塔頂部的濃酸入口，濃酸解析塔頂部的氣體出口連接氯化氫干燥塔下部的氣體入口。

優(yōu)選地，所述的除塵洗滌塔內(nèi)由上而下分為噴淋洗滌段、填料吸收洗滌段和貯液段，噴淋洗滌段中設(shè)置有工業(yè)一次水噴嘴和稀酸噴嘴，稀酸噴嘴連接至稀酸貯槽；填料吸收洗滌段縱向設(shè)有二個以上的格柵填料，格柵填料上方分別設(shè)有濃酸分布器；所述的貯液段底部設(shè)有濃酸出口，濃酸出口經(jīng)過濃酸冷卻器連接濃酸分布器，貯液段與填料吸收洗滌段之間的塔體側(cè)部設(shè)有混合氣出口。

優(yōu)選地，所述的氯化氫組合吸收塔由下部填料段和上部塔板段組成，組合吸收塔頂部設(shè)有氣體出口，下部設(shè)有氣體入口，該氣體入口連接除塵洗滌塔下部的混合氣出口，底部設(shè)有濃酸出口，該濃酸出口連接至濃酸貯槽；塔板段自上而下依次設(shè)有工業(yè)一次水入口和稀酸入口，填料段上方設(shè)有濃酸入口，稀酸入口連接至稀酸貯槽，濃酸出口經(jīng)濃酸冷卻器連接濃酸入口；

所述的堿洗塔頂部設(shè)有氣體出口，下部設(shè)有氣體入口，該氣體入口連接氯化氫組合吸收塔頂部的氣體出口，堿洗塔內(nèi)設(shè)有吸收填料，吸收填料上方設(shè)有堿液分布器，吸收填料下方設(shè)有堿液收集器，堿液分布器和堿液收集器分別連接至堿液循環(huán)槽，堿液分布器與堿液循環(huán)槽之間設(shè)有堿液冷卻器。

優(yōu)選地，所述的濃酸解析塔頂部設(shè)有濃酸入口和氣體出口，底部設(shè)有稀酸出口，下部設(shè)有高溫氣入口，稀酸出口經(jīng)鹽酸再沸器連接高溫氣入口，該稀酸出口還通過雙向換熱器和稀酸冷卻器連接至稀酸貯槽。

優(yōu)選地，所述的氯化氫干燥塔包括一級干燥塔和二級干燥塔，一級干燥塔和二級干燥塔頂部分別設(shè)有氣體出口，上部分別設(shè)有硫酸入口，下部分別設(shè)有氣體入口，底部分別設(shè)有硫酸出口，硫酸出口經(jīng)泵和硫酸冷卻器連接至硫酸入口，二級干燥塔上部還設(shè)有硫酸補給口并連接至濃硫酸貯槽，一級干燥塔底部的硫酸出口還連接至廢硫酸貯槽，一級干燥塔頂部的氣體出口連接至二級干燥塔下部的氣體入口，一級干燥塔下部與二級干燥塔下部經(jīng)閥門連通，二級干燥塔的氣體出口連接硫酸霧除霧器。

優(yōu)選地，所述的濃酸解析塔頂部的氣體出口依次經(jīng)一級氯化氫冷卻器、二級氯化氫冷卻器、鹽酸霧除霧器連接至一級干燥塔的氣體入口。

本實用新型的氣相二氧化硅的尾氣處理系統(tǒng)與傳統(tǒng)裝置相比，具有如下有益效果：

1、尾氣洗滌制酸系統(tǒng)不堵塞，副產(chǎn)鹽酸濃度≥31％；

2、90％以上的氯化氫回收，回收氯化氫純度≥99.5％；氯化氫含水≤50PPm；

3、裝置可以多工況工作，可以只副產(chǎn)31％鹽酸，亦可以90％以上回收氯化氫氣體；或介于二者之間操作；

4、裝置操作彈性大，可處于30％～12096之間；

5、單套裝置處理能力大，可以滿足5000t/a氣相二氧化硅尾氣處理的要求。

附圖說明