[實(shí)用新型]雙襯層防滲儲(chǔ)罐基礎(chǔ)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120205619.8
• 申請(qǐng)日: 2011-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN202337988U
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫應(yīng)桃;岳忠;郭寶申;杜清華;王育軍;高宏義;李兵兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣集團(tuán)公司;中國石油天然氣管道局;中國石油天然氣管道工程有限公司
• 主分類號(hào): E02D27/44
• 分類號(hào): E02D27/44;E02D31/00
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 李玉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種土木工程領(lǐng)域地基防滲處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的防滲結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

儲(chǔ)油罐是儲(chǔ)存油品的重要設(shè)備，在國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、交通運(yùn)輸、軍事等領(lǐng)域具有戰(zhàn)略戰(zhàn)備作用。但是，由于油罐所處的工程環(huán)境和工作條件等因素的影響，常常會(huì)導(dǎo)致罐底板出現(xiàn)油品滲漏。滲漏的油水混合物的腐蝕能力極強(qiáng)，一旦滲透到罐區(qū)土壤中，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，導(dǎo)致嚴(yán)重的工程事故和經(jīng)濟(jì)損失。因此，在安全環(huán)保的要求下，做好罐區(qū)的防滲設(shè)計(jì)具有十分重要的意義，有效解決罐區(qū)油水混合物的滲漏問題即可有效避免污染事故和經(jīng)濟(jì)損失的發(fā)生。

針對(duì)罐區(qū)的防滲問題，目前國內(nèi)還沒有出臺(tái)專門針對(duì)于儲(chǔ)罐區(qū)防滲的相關(guān)規(guī)范和要求。以往在油氣儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)內(nèi)，主要通過觀察罐區(qū)內(nèi)地面、排水溝、管溝中有無不正常的油跡或較濃的油氣味等來判別油罐的滲漏，在儲(chǔ)罐底部基礎(chǔ)內(nèi)沒有防滲結(jié)構(gòu)層或者僅設(shè)置單層防滲結(jié)構(gòu)層，一旦防滲結(jié)構(gòu)層意外損壞，則不能有效防止油品的滲漏，不能完全杜絕滲漏。而且當(dāng)前的技術(shù)中僅在罐基礎(chǔ)的環(huán)梁上設(shè)置滲油孔，并沒有進(jìn)行導(dǎo)流，滲漏的油水混合物及時(shí)排出的能力有限，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染，而且還容易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種雙襯層防滲儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，解決儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的油品滲漏問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

雙襯層防滲儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，包括環(huán)梁、環(huán)梁內(nèi)部墊層，其特征在于：還包括防滲膜，防滲膜埋置于儲(chǔ)罐環(huán)梁內(nèi)部墊層中，所述的防滲膜包括豎向防滲膜、第一層水平防滲膜和第二層水平防滲膜，豎向防滲膜、第一層水平防滲膜和第二層水平防滲膜連為一體，豎向防滲膜沿環(huán)梁上部?jī)?nèi)表面四周至環(huán)梁頂部，在儲(chǔ)罐環(huán)梁內(nèi)壁有防滲膜預(yù)埋件，豎向防滲膜通過防滲膜預(yù)埋件與環(huán)梁固定，水平向防滲膜包括第一層水平防滲膜和第二層水平防滲膜；設(shè)置有檢漏管，檢漏管由第一道檢漏橫管、第二道檢漏橫管和檢漏豎管組成；第一層水平防滲膜上部設(shè)置有第一道檢漏橫管，第一層水平防滲膜與第二層水平防滲膜之間設(shè)置有第二道檢漏橫管，第一道檢漏橫管和第二道檢漏橫管穿過環(huán)梁；并且第一道檢漏橫管和第二道檢漏橫管的外端與檢漏豎管相連通；濾液層包括第二厚砂墊層和第一厚砂墊層，第一厚砂墊層位于第一層水平防滲膜之上，第二厚砂墊層位于第二層水平防滲膜之上。

所述的濾液層采用中粗砂或人工合成濾網(wǎng)。

所述的環(huán)梁內(nèi)部墊層從上到下依次為：80～120mm瀝青砂墊層、180～220mm上部厚砂石墊層、500～600mm第二厚砂墊層、480～520mm厚的第一厚砂墊層、480～520mm厚3∶7灰土墊層、最下部是砂石墊層。豎向防滲膜厚度1.8～2.2mm，第一層水平防滲膜厚度在2.0～3.0mm之間，第二層水平防滲膜厚度在1.0～2.0mm之間，第一層水平防滲膜和第二層水平防滲膜上面有300g/m²的非織造土工布，且在第二層水平防滲膜下鋪設(shè)規(guī)格為300g/m²的非織造土工布。豎向防滲膜、第一層水平防滲膜和第二層水平防滲膜選用高密度聚乙烯膜(HDPE膜)。

所述的第一層水平防滲膜和第二層水平防滲膜分別從基礎(chǔ)環(huán)梁內(nèi)壁交接處沿環(huán)梁內(nèi)壁四周向上鋪設(shè)形成豎向防滲膜，豎向防滲膜沿環(huán)梁內(nèi)壁向上至環(huán)梁頂部，通過防滲膜預(yù)埋件與環(huán)梁進(jìn)行固定，第一層水平防滲膜、第二層水平防滲膜和與豎向防滲膜與防滲膜預(yù)埋件之間焊接，焊接接頭處焊縫完整沒有漏點(diǎn)。

參閱圖1。上述雙襯層防滲儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的施工方法，包括如下施工步驟：

a、先按照設(shè)計(jì)要求對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)進(jìn)行相應(yīng)的地基處理；

b、在預(yù)制廠進(jìn)行圓環(huán)形環(huán)梁2預(yù)制，在環(huán)梁2內(nèi)壁預(yù)埋防滲膜預(yù)埋件7，并在環(huán)梁2上預(yù)埋第一道檢漏橫管8和第二道檢漏橫管9；將環(huán)梁2吊裝安放在環(huán)梁基礎(chǔ)墊層3上。

c、在環(huán)梁2內(nèi)下部鋪設(shè)下部砂石墊層16，在下部砂石墊層16的上部鋪設(shè)500mm厚的3∶7灰土墊層15；

d、在3∶7灰土墊層15上鋪設(shè)第一層水平防滲膜5，并在水平防滲膜5和環(huán)梁2內(nèi)壁交接處沿環(huán)梁2內(nèi)壁四周向上鋪設(shè)豎向防滲膜4，并沿環(huán)梁2表面卷起至環(huán)梁2的頂部，通過防滲膜預(yù)埋件7與環(huán)梁2進(jìn)行固定，第一層水平防滲膜5與豎向防滲膜4采用熱合焊機(jī)焊接，豎向防滲膜4與防滲膜預(yù)埋件7焊接，焊接接頭處焊縫完整沒有漏點(diǎn)。

e、在第一層水平防滲膜5上鋪設(shè)一層規(guī)格為300g/m²非織造土工布17，并在非織造土工布17上鋪設(shè)500mm厚的第一厚砂墊層14，第一道檢漏橫管8伸入第一厚砂墊層14內(nèi)；