[實(shí)用新型]礦井瓦斯抽采管路氣控自動(dòng)排渣放水器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120203434.3
• 申請(qǐng)日: 2011-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202090948U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘆志剛;李會(huì)雙;梁樹(shù)平;張東衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張東衛(wèi);長(zhǎng)治市安可自控工程有限公司
• 主分類號(hào): E21F16/00
• 分類號(hào): E21F16/00;E21F7/00
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及瓦斯抽采管路放水器，具體是一種礦井瓦斯抽采管路氣控自動(dòng)排渣放水器。

背景技術(shù)

為防止煤礦瓦斯超限和有效利用瓦斯，目前的高瓦斯礦井均設(shè)有瓦斯抽采系統(tǒng)。在瓦斯抽采過(guò)程中，由于煤層中含有水份以及瓦斯鉆孔中煤粉含量較大，水及煤渣會(huì)進(jìn)入瓦斯抽采管路中，造成抽采效率降低，因此需要在瓦斯抽采管路上安裝瓦斯抽采管路放水器，通過(guò)瓦斯抽采管路放水器隨時(shí)將抽采管路中的水及煤渣排出。現(xiàn)有的瓦斯抽采管路放水器主要分為正壓和負(fù)壓兩種放水器，這兩種放水器均是根據(jù)管路中壓差的原理，利用橡皮球帶封口。以負(fù)壓放水器為例，正常工作狀態(tài)中，通氣及放水口的橡皮球靠負(fù)壓吸合，處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)回氣口打開(kāi)，當(dāng)水上升到一定高度時(shí)，浮球?qū)⒎艢饪诖蜷_(kāi)，水將放水口打開(kāi)，進(jìn)回氣口關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)放水。這種放水器由于采用橡皮球帶密封四個(gè)口，就產(chǎn)生了如下問(wèn)題：一、由于放水口向上，且浮球和放水口縫隙較小，容易導(dǎo)致放水器內(nèi)的煤渣無(wú)法排出，煤渣長(zhǎng)期堆積，進(jìn)而堵塞放水器；二、由于放水過(guò)程中部分煤渣會(huì)殘留于橡皮球和放水器的接合面處，容易導(dǎo)致橡皮球和放水器之間接合不充分（留有縫隙），造成漏氣，從而降低抽采效率。綜上所述，現(xiàn)有瓦斯抽采管路放水器由于自身結(jié)構(gòu)限制，普遍存在排渣困難、易堵塞、密封性差的問(wèn)題。基于此，有必要發(fā)明一種不易堵塞且密封性好的新型瓦斯抽采管路放水器。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有瓦斯抽采管路放水器排渣困難、易堵塞、以及密封性差的問(wèn)題，提供了一種礦井瓦斯抽采管路氣控自動(dòng)排渣放水器。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：礦井瓦斯抽采管路氣控自動(dòng)排渣放水器，包括腔體；腔體上側(cè)面分別開(kāi)有進(jìn)氣口、回氣口、以及通氣口；腔體底面開(kāi)有排渣放水口；腔體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向頂桿；腔體內(nèi)底面固定有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向頂桿下端套于導(dǎo)向筒內(nèi)；導(dǎo)向頂桿上部固定有上限位塊，導(dǎo)向頂桿下部固定有下限位塊，導(dǎo)向頂桿中部套接有浮筒；腔體頂面貫穿有活塞桿，活塞桿下端與導(dǎo)向頂桿上端位置正對(duì)；活塞桿上端連接有換向閥，換向閥固定于腔體外頂面；進(jìn)氣口、回氣口、通氣口、排渣放水口上均安裝有氣控球閥（即進(jìn)氣口、回氣口、通氣口、排渣放水口均采用氣控球閥結(jié)構(gòu)），各個(gè)氣控球閥與換向閥之間連接有控制氣路。所述控制氣路為本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。

工作時(shí)，腔體通過(guò)進(jìn)氣口和回氣口連接在瓦斯抽采管路中。當(dāng)進(jìn)行瓦斯抽采時(shí)，瓦斯抽采管路內(nèi)的瓦斯通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入腔體內(nèi)，瓦斯中所含的水和煤渣落入腔體底部，而后瓦斯通過(guò)回氣口回到瓦斯抽采管路中。隨著腔體內(nèi)的水和煤渣逐漸堆積，浮筒在水和煤渣的浮力作用下逐漸上升。當(dāng)浮筒上升至導(dǎo)向頂桿的上限位塊位置時(shí)，浮筒推動(dòng)導(dǎo)向頂桿上端與活塞桿下端接觸，導(dǎo)向頂桿向上推動(dòng)活塞桿，活塞桿驅(qū)動(dòng)換向閥進(jìn)行換向，進(jìn)而通過(guò)控制氣路打開(kāi)通氣口和排渣放水口，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口，由此腔體內(nèi)的水和煤渣通過(guò)排渣放水口排出。在排渣放水過(guò)程中，浮筒隨著腔體內(nèi)的水和煤渣逐漸減少而下降。當(dāng)腔體內(nèi)的水和煤渣排盡時(shí)，浮筒下降至導(dǎo)向頂桿的下限位塊位置，此時(shí)浮筒推動(dòng)導(dǎo)向頂桿上端與活塞桿下端脫離，活塞桿復(fù)位并驅(qū)動(dòng)換向閥再次進(jìn)行換向，進(jìn)而通過(guò)控制氣路打開(kāi)進(jìn)氣口和出氣口，同時(shí)關(guān)閉通氣口和排渣放水口，而后瓦斯抽采管路內(nèi)的瓦斯繼續(xù)通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入腔體，瓦斯中所含的水和煤渣繼續(xù)落入腔體底部，由此完成一個(gè)工作循環(huán)。與現(xiàn)有瓦斯抽采管路放水器相比，本實(shí)用新型所述的礦井瓦斯抽采管路氣控自動(dòng)排渣放水器采用向下的排渣放水口，防止了煤渣堆積而堵塞放水器，同時(shí)其通過(guò)浮筒控制排渣放水過(guò)程，避免了排渣放水過(guò)程中的漏氣問(wèn)題。綜上所述，本實(shí)用新型所述的礦井瓦斯抽采管路氣控自動(dòng)排渣放水器基于全新的工作原理，摒棄了現(xiàn)有瓦斯抽采管路放水器利用橡皮球帶封口的結(jié)構(gòu)，其各個(gè)出口均采用了氣路控制氣控球閥結(jié)構(gòu)，球閥口徑可以根據(jù)需要任意加大，由此徹底解決了現(xiàn)有瓦斯抽采管路放水器排渣困難、易堵塞、以及密封性差的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，腔體內(nèi)底面為錐形底面。錐形底面有利于將煤渣全部排出，提高排渣效果。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，有效解決了現(xiàn)有瓦斯抽采管路放水器排渣困難、易堵塞、以及密封性差的問(wèn)題，適用于高瓦斯礦井中的瓦斯抽放。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中：1-腔體，2-進(jìn)氣口，3-回氣口，4-通氣口，5-排渣放水口，6-導(dǎo)向頂桿，7-導(dǎo)向筒，8-上限位塊，9-下限位塊，10-浮筒，11-活塞桿，12-換向閥。

具體實(shí)施方式