[實用新型]一種鋁包鋼線清洗機有效
| 申請號: | 201120202515.1 | 申請日: | 2011-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN202146923U | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 成祥;龔欣明;徐靜 | 申請(專利權)人: | 遠東電纜有限公司;江蘇新遠東電纜有限公司;遠東復合技術有限公司 |
| 主分類號: | B21C43/02 | 分類號: | B21C43/02 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 214257 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包鋼 清洗 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋁包鋼線清洗機。
背景技術
現行應用的鋁包鋼產品,主要用于架空電力線路的導線和地線及電氣化鐵路承力索。為保證鋁、鋼同步變形鋁包鋼線一般采用壓力/拉伸模和粉狀拉絲潤滑劑。若采用普通拉伸模和潤滑方式,則鋁、鋼的軟硬不一樣,鋁層剝落。當鋁包鋼線進入壓力模時,拉絲潤滑粉被帶入壓力模中,潤滑粉有一定的粒度和粘度,很快充滿整個壓力模腔,使鋁包鋼線所受應力狀態改變,增加徑向壓力,使鋁包鋼線拉伸變形所受應力減少,實現鋁、鋼的同步變形。
鋁包鋼線由于采用粉狀拉絲潤滑劑經過雙金屬同步變形拉絲后直接進入收線盤,鋁包鋼線表面附著一層厚厚的拉絲潤滑劑,不僅浪費材料,以及由此制成的鋁包鋼產品在線路高電壓作用下易于產生電暈,不僅造成線路電能損耗,而且由于電暈作用,易于損傷鋁包鋼線,使其機械性能和電性能降低。其次由于鋁包鋼線表面附著一層厚厚的拉絲潤滑劑,造成鋁包鋼產品在線路運行時散熱不流暢,散熱效果降低,直接導致鋁包鋼產品載流量下降,影響線路傳輸容量。隨著國內鋁包鋼線及其產品的大量出口,外方采購技術規范均規定鋁包鋼線及其產品表面光潔無油污,國內工程則無此項要求。目前國內用鋁包鋼線及其產品表面均不作處理。為應對國外鋁包鋼線及其產品合同,國內、外生產廠家通常在鋁包鋼線雙金屬拉絲后或其后道復繞分段工序采用多人用布條擦去鋁包鋼線表面附著的拉絲潤滑劑,不僅去除不干凈,而且效率低下。另外拉絲潤滑劑到處亂飛,嚴重影響操作人員的身體健康。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能完全去除鋁包鋼線經雙金屬變形后表面附著的拉絲潤滑劑的清洗機。
為了解決上述技術問題,本實用新型所提供的技術方案是:一種鋁包鋼線清洗機,包括清洗槽、導向裝置和吹干器;所述導向裝置設置在清洗槽的進口和/或出口;所述吹干器設置在清洗槽的出口;所述清洗槽的底部設有排液口。
所述清洗槽的頂部還設有進液口。
所述導向裝置為滾柱狀或滾針狀或哈夫狀或喇叭狀或圓錐狀或圓管形。
一種鋁包鋼線清洗機,還包括旋轉毛刷;所述旋轉毛刷設有多個,多個旋轉毛刷均設置在清洗槽內。
所述清洗槽內設有多塊分隔板,分隔板將清洗槽分隔為多個清洗腔,每個清洗腔內均設有一組旋轉毛刷。
一種鋁包鋼線清洗機,還包括清洗裝置;所述清洗裝置設有多個,多個清洗裝置均設置在清洗槽內。
所述清洗裝置包括超聲波清洗裝置;所述超聲波清洗裝置包括超聲波發生器和換能器,超聲波發生器和換能器電連接。
所述清洗裝置包括高壓-振動清洗裝置;所述高壓-振動清洗裝置包括帶壓力泵的清洗倉、加熱器和清洗頭;所述清洗頭是由具有防止清洗液逸出的出口、出口風刀和不少于一個完成清洗工作的流體轉換器組成,每個流體轉換器是由兩個放在腔內兩端的模具組成。
所述清洗裝置包括高壓液體裝置;所述高壓液體裝置包括磁力振動泵。
所述清洗槽內裝有清洗液和/或溶解液。
采用了上述技術方案后,本實用新型具有以下的積極效果:(1)本實用新型能自動對鋁包鋼線進行自動清洗,能完全去除鋁包鋼線經雙金屬變形后表面附著的拉絲潤滑劑,能完全取代人工,提高了工作效率,而且環保。
(2)本實用新型的清洗裝置有多種結構可供選擇,每種結構都能使鋁包鋼線表面光潔無油污,從而最大限度地減少鋁包鋼產品在高電壓作用下產生電暈的可能性,降低輸電線路損耗,延長產品的使用壽命。
(3)本實用新型的清洗裝置可以采用物理清洗、化學清洗或物理化學綜合清洗,適用范圍廣,使用靈活,確保鋁包鋼線拉絲潤滑劑被徹底清除。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中
圖1為本實用新型的實施例1的結構示意圖。
圖2為本實用新型的實施例2的結構示意圖。
圖3為本實用新型的實施例3的結構示意圖。
圖4為本實用新型的實施例4的結構示意圖。
圖5為本實用新型的實施例5的結構示意圖。
附圖中的標號為:
清洗槽1、排液口11、進液口12、導向裝置2、吹干器3、旋轉毛刷4、清洗裝置5、鋁包鋼線6。
具體實施方式
(實施例1)
見圖1,本實施例包括清洗槽1、導向裝置2、吹干器3和鋁包鋼線6,
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