[實(shí)用新型]金屬粉末涂布設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120201331.3
• 申請日: 2011-06-10
• 公開（公告）號: CN202162125U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦文隆;陳文進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 秦文隆
• 主分類號: B05C19/04
• 分類號: B05C19/04;B05C19/06
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;張燕華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種涂布機(jī)臺(tái)設(shè)備，尤其涉及一種應(yīng)用于金屬板材涂布的設(shè)備。

背景技術(shù)

近年來伴隨著半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，消費(fèi)性電子產(chǎn)品漸趨輕薄短小、功能也趨多元，如何適時(shí)的將其內(nèi)部產(chǎn)生的高熱迅速且有效排除，儼然已成為現(xiàn)今電子產(chǎn)品的壽命、可靠性及穩(wěn)定性的關(guān)鍵課題，而通常散熱方式大都采用設(shè)置一均熱板于產(chǎn)品元件上，以達(dá)到排除熱能的效果。

而均熱板表面通常會(huì)被覆有一層薄膜，由此增加其散熱性，現(xiàn)有的均熱板金屬薄膜制作方法如中國臺(tái)灣專利證書號第I247048號，其公開一種微量粉狀金屬薄膜的均勻涂布制程，是將粉狀金屬混合成金屬粉混合液，金屬粉混合液攪拌均勻后填充至工作區(qū)，蒸發(fā)金屬混合液的液體后留下沉積于內(nèi)底面的金屬沉積膜，使金屬沉積膜的厚度達(dá)到0.1mm以下，以簡易的步驟達(dá)到金屬涂層的效果，然而，在前述現(xiàn)有技術(shù)中，所述金屬粉混合液為一種濕式涂布法，之后再進(jìn)行燒結(jié)，不但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也相對耗費(fèi)生產(chǎn)原料成本。

有鑒于此，本實(shí)用新型人潛心研究，并結(jié)合從事相關(guān)事業(yè)的多年經(jīng)驗(yàn)，針對上述問題，提出一種金屬粉末涂布設(shè)備，以克服現(xiàn)有的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是在于提供一種金屬粉末涂布設(shè)備，是將一金屬板材通過噴涂裝置，達(dá)到自動(dòng)噴涂金屬粉末的效果。

為達(dá)前述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種金屬粉末涂布設(shè)備，所述金屬粉末涂布設(shè)備包括：

一架體，是由多個(gè)隔板結(jié)合而成，架體是鋁擠型件；一噴涂室，設(shè)于架體內(nèi)；一輸送裝置，是由多個(gè)滾筒、多個(gè)支撐桿及一輸送帶組成，輸送裝置設(shè)于架體內(nèi)并延伸穿設(shè)過噴涂室兩側(cè)，輸送裝置兩端分別具有延伸出架體兩側(cè)的一輸送入口與一輸送出口，用以輸送金屬板材；一噴涂裝置，設(shè)于噴涂室上方，噴涂裝置設(shè)有一為伺服馬達(dá)的第一驅(qū)動(dòng)單元，第一驅(qū)動(dòng)單元連接一第一位移單元，第一位移單元一端設(shè)有一噴涂基座，噴涂基座另一側(cè)設(shè)有一噴槍，噴槍穿設(shè)于噴涂室上方并向下對應(yīng)一工作區(qū)；一第一容置桶設(shè)于輸送裝置下方，用以盛裝噴涂過程中欲噴灑的金屬粉末，并具有一第一入料口與一第一出料口；一控制裝置，設(shè)于架體一側(cè)，并與輸送裝置及噴涂裝置電性連結(jié)，用以控制輸送裝置及噴涂裝置的工作。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的金屬粉末涂布設(shè)備，其中，所述第一容置桶下方設(shè)有一第二容置桶，所述第二容置桶具有一第二入料口與一第二出料口，第二入料口對應(yīng)所述第一容置桶的第一出料口，用以承接回收噴涂過程中所散逸的金屬粉末，進(jìn)而將回收的金屬粉末取出，再置入第一容置桶內(nèi)以續(xù)使用。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的金屬粉末涂布設(shè)備，其中，所述噴涂裝置還與一為空壓機(jī)的第二驅(qū)動(dòng)單元連結(jié)，第二驅(qū)動(dòng)單元設(shè)于架體內(nèi)并與噴涂裝置連結(jié)，所述噴涂裝置還通過一管路與第一容置桶連接，并通過第二驅(qū)動(dòng)單元產(chǎn)生高壓空氣使金屬粉末由第一容置桶內(nèi)通過管路輸送至噴槍噴出。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的金屬粉末涂布設(shè)備，其中，還包括有一壓板升降裝置，所述壓板升降裝置設(shè)于噴涂室內(nèi)并與控制裝置電性連結(jié)，壓板升降裝置設(shè)有一第二位移單元，所述第二位移單元連接一壓合基座，所述壓合基座一端設(shè)有一壓合導(dǎo)板，所述壓合導(dǎo)板對應(yīng)工作區(qū)用以壓固金屬板材；其中所述第一與第二位移單元都為一滑軌組。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的金屬粉末涂布設(shè)備，其中，所述架體內(nèi)還設(shè)有一感測元件，所述感測元件為光遮斷器或紅外線感測器。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的金屬粉末涂布設(shè)備，其中，還包括有一接地裝置，設(shè)于工作區(qū)內(nèi)。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的金屬粉末涂布設(shè)備，其中，還包括有一集塵裝置，所述集塵裝置設(shè)于噴涂室后方并與噴涂室連通。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的金屬粉末涂布設(shè)備，其中，所述噴槍內(nèi)還設(shè)有一靜電傳導(dǎo)裝置。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的金屬粉末涂布設(shè)備，其中，所述控制裝置為一微電腦控制單元。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型通過控制裝置是為一微電腦控制單元來控制輸送裝置與噴涂裝置的工作，達(dá)到自動(dòng)噴涂的效果，相較于傳統(tǒng)的人工涂布，不但較為快速便捷，也更易控制薄膜的膜厚與均勻度。

2.本實(shí)用新型噴涂的涂料為金屬粉末，金屬粉末屬固體原料，在作業(yè)過程中可通過第二容置桶回收循環(huán)再利用，達(dá)到環(huán)保效益。

3.本實(shí)用新型的金屬粉末屬于干性噴涂，故不須使用溶劑，無大氣污染及廢水、污水問題，有效減低環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選的設(shè)備主視圖；