[實(shí)用新型]盾尾密封用鋼絲刷有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120201114.4 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202117677U | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇延奇;韓平;徐昊朗;蔣波;疏浩;楊鳳林;李洪杰;丁玉芳;谷慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇凱宮隧道機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D9/06 | 分類號(hào): | E21D9/06 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務(wù)所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封 鋼絲刷 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種盾尾密封用鋼絲刷。
背景技術(shù)
我國(guó)的盾構(gòu)技術(shù)及設(shè)備都來自國(guó)外,其中盾構(gòu)鋼絲刷也是隨設(shè)備進(jìn)口。該部件在盾構(gòu)使用量較大,屬于易損零件。由于國(guó)內(nèi)沒有專業(yè)生產(chǎn),大都采用進(jìn)口。不僅采購(gòu)周期長(zhǎng),而且價(jià)格較高,費(fèi)用大。為此,我們的研發(fā)人員研制出自己的盾尾密封用鋼絲刷,解決了當(dāng)時(shí)的需要。但該鋼絲刷的里、外鋼板均需鉆孔,加工麻煩,且會(huì)損壞鋼絲,影響使用時(shí)間。另外,現(xiàn)有的鋼絲刷在鉚接時(shí)容易產(chǎn)生鋼絲斷裂,使用時(shí)產(chǎn)生“掉鋼絲”現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種盾尾密封用鋼絲刷,該鋼絲刷不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不會(huì)掉鋼絲,而且加工方便、使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種盾尾密封用鋼絲刷,包括里鋼板、外鋼板、絲卡、里護(hù)板、外護(hù)板和鋼絲,所述鋼絲為若干組,且所述每組鋼絲一端分別固設(shè)于所述絲卡上;所述里鋼板和外鋼板固設(shè)于所述絲卡和若干組鋼絲外圍并形成具有一開口的罐體;所述里護(hù)板和外護(hù)板分別設(shè)于所述若干組鋼絲相對(duì)的兩側(cè)面外并延伸至所述里鋼板和外鋼板內(nèi);所述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板在所述里鋼板和外鋼板的開口處向里護(hù)板方向彎折形成一圓角。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述每組鋼絲之間還設(shè)有鋼絲網(wǎng)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板依次增長(zhǎng)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述里鋼板為U形凹槽形,所述外鋼板為直鉤L形,所述外鋼板的兩直角邊分別固連于所述里鋼板的U形凹槽的一端面和上端面。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述里鋼板具有1∶10的傾角,且兩邊倒角。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述里、外鋼板之間以及里、外鋼板與里、外護(hù)板之間采用焊接固連。
本實(shí)用新型的有益效果是:加工方便,不會(huì)產(chǎn)生掉鋼絲現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述里鋼板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述外鋼板結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖,作以下說明:
1——里鋼板????2——外鋼板
3——絲卡??????4——里護(hù)板
5——外護(hù)板????6——鋼絲
7——鋼絲網(wǎng)
具體實(shí)施方式
一種盾尾密封用鋼絲刷,包括里鋼板1、外鋼板2、絲卡3、里護(hù)板4、外護(hù)板5和鋼絲6,所述鋼絲為若干組,且所述每組鋼絲一端分別固設(shè)于所述絲卡上;所述里鋼板和外鋼板固設(shè)于所述絲卡和若干組鋼絲外圍并形成具有一開口的罐體;所述里護(hù)板和外護(hù)板分別設(shè)于所述若干組鋼絲相對(duì)的兩側(cè)面外并延伸至所述里鋼板和外鋼板內(nèi);所述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板在所述里鋼板和外鋼板的開口處向里護(hù)板方向彎折形成一圓角。
在上述每組鋼絲之間還設(shè)有鋼絲網(wǎng)7。
上述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板依次增長(zhǎng)。
上述里鋼板為U形凹槽形,所述外鋼板為直鉤L形,所述外鋼板的兩直角邊分別固連于所述里鋼板的U形凹槽的一端面和上端面。
上述里鋼板具有1∶10的傾角,且兩邊倒角。
上述里、外鋼板之間以及里、外鋼板與里、外護(hù)板之間采用焊接固連。
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