[實用新型]一種卸料裝置

無效

• 申請號: 201120201063.5
• 申請日: 2011-06-15
• 公開（公告）號: CN202116418U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 李深華
• 申請（專利權）人: 廣東華興玻璃有限公司
• 主分類號: C03B7/02
• 分類號: C03B7/02
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

技術領域

本實用新型涉及機械裝置及運輸技術領域，特別涉及一種卸料裝置。

背景技術

目前玻璃加工行業普遍存在侵蝕問題。所述侵蝕問題體現為耐火材料在高溫的加工環境里容易影響到玻璃制品的質量。耐火材料使用兩三個月后，容易脫落融化，然而被耐火材料污染的玻璃會沿著供料道底部緩慢移動，造成產品出現條紋，例如貓爪紋，還會使產品變色。

為解決以上問題，現有技術一般通過鉬電極通電加熱使供料道底部玻璃液軟化進而從料道底部流出。但是鉬電極在通電加熱時容易產生氣泡，影響產品質量。其次，鉬電極容易氧化、被玻璃液侵蝕。使用一段時間后，鉬電極侵蝕嚴重。再次，玻璃液的排料量不能控制，玻璃液浪費量比較大。

發明內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種卸料裝置，所述卸料裝置可排出供料道底部被污染的玻璃液，并通過調節卸料裝置的溫度來控制排出玻璃液的流量。

為達到上述技術效果，本實用新型實施例提供了卸料裝置，所述卸料裝置包括引導頭、引導頭套、固定座、冷卻筒、第一襯筒、第二襯筒、加熱絲和加熱絲固定套；

所述導引頭和所述導引頭套之間采用過盈配合，所述導引頭套通過螺紋連接在所述固定座上；

所述加熱絲嵌入所述加熱絲固定套里面，將所述加熱絲及所述加熱絲固定套放入第一襯筒的內腔，再將第二襯筒嵌入所述第一襯筒之內，所述第一襯筒和第二襯筒螺栓連接；

所述冷卻筒套接于所述第一襯筒，所述固定座和所述冷卻筒、所述第一襯筒焊接相連。

所述引導頭為白金引導頭或鉑銠合金引導頭。?

所述加熱絲為螺旋結構。

所述冷卻筒設有氣冷卻回路和水冷卻回路；

所述氣冷卻回路包括進氣管、進氣口和出氣口，所述進氣管一端插入所述第一襯筒之內、另一端與所述進氣口連接，所述出氣口設在所述冷卻筒的筒壁之上；

所述水冷卻回路包括至少2根進水管和至少2根回水管，所述進水管連接進水口。

所述冷卻筒與所述第一襯筒之間留有空隙。

實施本實用新型具有如下有益效果：

卸料裝置固定在供料道底部，卸料裝置通過加熱絲加溫達到玻璃液流動溫度，從而使供料道底部被污染的玻璃液從引導頭排出，避免被污染的玻璃會沿著供料道底部緩慢移動，造成產品出現條紋，例如貓爪紋，使產品變色等不良情況。

引導頭采用白金或鉑銠合金等耐高溫材料制成，加熱后不會產生氣泡，避免因產生氣泡而影響產品的質量。白金引導頭或鉑銠合金引導頭抗氧化、不易被玻璃液侵蝕，使用時間長。

卸料裝置設有氣冷卻回路和水冷卻回路，通過調節空氣和水的進出量可以有效調節卸料裝置的溫度，進而控制玻璃液流的起停，從而有效控制玻璃液流量，節約了玻璃液。?

附圖說明

圖1是本實用新型卸料裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型卸料裝置冷卻筒氣冷卻回路的結構示意圖；

圖3是本實用新型卸料裝置冷卻筒水冷卻回路的結構示意圖；

圖4是本實用新型卸料裝置冷卻筒氣冷卻回路和水冷卻回路的結構示意圖。?

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

圖1是本實用新型卸料裝置的結構示意圖。

所述卸料裝置包括引導頭1、引導頭套2、固定座3、冷卻筒4、第一襯筒5、第二襯筒6、加熱絲7和加熱絲固定套8；

所述導引頭1和所述導引頭套2之間采用過盈配合，所述導引頭套2通過螺紋連接在所述固定座3上；

所述加熱絲7嵌入所述加熱絲固定套8里面，將所述加熱絲7及所述加熱絲固定套8放入第一襯筒5的內腔，再將第二襯筒6嵌入所述第一襯筒5之內，所述第一襯筒5和第二襯筒6螺栓連接。

需要說明的是，將第二襯筒6嵌入所述第一襯筒5之內是指所述第二襯筒6置入所述第一襯筒5的內腔，所述第二襯筒6的外壁與所述第一襯筒5的內壁相貼合。

所述第一襯筒5和第二襯筒6徑向采用螺栓連接。

所述冷卻筒4套接于所述第一襯筒5。?

所述冷卻筒與所述第一襯筒之間留有空隙。

所述固定座6和所述冷卻筒4、所述第一襯筒5焊接相連。

所述引導頭1為白金引導頭或鉑銠合金引導頭。

引導頭采用白金或鉑銠合金等耐高溫材料制成，加熱后不會產生氣泡，避免因產生氣泡而影響產品的質量。白金引導頭或鉑銠合金引導頭抗氧化、不易被玻璃液侵蝕，使用時間長。?

所述加熱絲7為螺旋結構。