[實(shí)用新型]刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120201047.6
• 申請日: 2011-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN202114049U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷勇;雷華北
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號(hào): B08B13/00
• 分類號(hào): B08B13/00
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124
• 代理人: 王睿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置。

背景技術(shù)

按照現(xiàn)在的工藝流程，帶鋼鍍鋅前，需要進(jìn)行清洗。在帶鋼的清洗過程中，需要刷洗槽的刷輥對帶鋼進(jìn)行機(jī)械式刷洗，將帶鋼表面的乳化液、軋制油和鐵粉等雜物刷洗掉。刷洗動(dòng)作主要由支撐輥和刷輥來完成，支撐輥支撐帶鋼，刷輥通過機(jī)械式刷洗完成刷洗作業(yè)，刷輥的刷毛與帶鋼的接觸量直接決定帶鋼刷洗效果，要求對刷輥工作位置進(jìn)行精確定位。

目前，如圖1所示，刷輥定位調(diào)整裝置主要包括調(diào)整電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸與升降機(jī)。所述刷輥定位調(diào)整裝置用于刷輥工作位置的調(diào)節(jié)，刷輥在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，其刷毛要被磨損，通過刷輥定位調(diào)整裝置的實(shí)時(shí)調(diào)整，保證刷輥始終能夠刷洗帶鋼，確保帶鋼的清洗效果。

由于刷輥定位調(diào)整裝置安裝位置受限和刷輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)大，刷輥定位調(diào)整裝置的部件易于錯(cuò)位，出現(xiàn)升降機(jī)的高度差，造成刷輥的水平度被破壞，影響刷洗效果；刷輥定位調(diào)整裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)升降機(jī)的高度錯(cuò)位的在線調(diào)整，影響刷輥使用壽命；刷輥定位調(diào)整機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)不是剛性連接，致使傳動(dòng)軸線錯(cuò)位，時(shí)常造成調(diào)整電機(jī)卡阻，不能完成刷輥位置電動(dòng)調(diào)節(jié)功能；刷輥定位調(diào)整裝置的部分部件為非金屬材質(zhì)，部件易于磨損損壞，造成調(diào)整功能丟失；刷輥定位調(diào)整裝置的安裝位置狹小，更換調(diào)整電機(jī)困難，更換升降機(jī)困難；刷輥定位調(diào)整裝置只有電動(dòng)調(diào)節(jié)功能，當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)功能出現(xiàn)故障，刷輥的壓下量便不能調(diào)整，致使刷輥使用效果得不到保證；刷輥定位調(diào)整裝置沒有機(jī)械定位裝置，刷輥的壓下量不受控，時(shí)常造成刷輥壓下量過大被損壞，嚴(yán)重時(shí)刷輥還會(huì)擦劃傷帶鋼。刷輥定位調(diào)整裝置的系列問題，嚴(yán)重制約生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一套結(jié)構(gòu)簡單合理，精確定位的刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用的技術(shù)方案為：刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置，包括刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)，該刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的調(diào)整電機(jī)與升降機(jī)一之間通過聯(lián)軸器一連接，聯(lián)軸器二一端連接升降機(jī)一，另一端連接傳動(dòng)軸，聯(lián)軸器三的兩端分別連接傳動(dòng)軸和升降機(jī)二，穿過升降機(jī)二的軸水平延伸至升降機(jī)二殼體外，并在該軸端設(shè)置有用于可在線調(diào)節(jié)的手柄。

進(jìn)一步的是，所述升降機(jī)一與升降機(jī)二兩個(gè)部件的下端設(shè)置有的機(jī)械定位調(diào)整機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，所述機(jī)械定位調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降機(jī)底部的擋板和設(shè)置在升降機(jī)端蓋處并與擋板有一定間距的限位板以及頂絲四、螺紋套、頂絲五。

進(jìn)一步的是，所述刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置的聯(lián)軸器一、聯(lián)軸器三為內(nèi)外齒嚙合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，所述刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置的聯(lián)軸器一、聯(lián)軸器三為兩半齒軸嵌入式間隙裝配模式。

進(jìn)一步的是，所述刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置的聯(lián)軸器一、聯(lián)軸器三為齒嚙合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，用于刷輥定位的調(diào)整機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器二相適配的兩部分組成，該聯(lián)軸器二中間設(shè)置有墊板。

本實(shí)用新型的有益效果是：該刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置，通過手柄可調(diào)節(jié)刷輥的位置，通過機(jī)械定位調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整升降機(jī)的高度來設(shè)定刷輥的壓下量，達(dá)到清洗帶鋼的最佳效果和保護(hù)刷輥的目的。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)兩臺(tái)升降機(jī)不同步動(dòng)作；實(shí)現(xiàn)在線升降機(jī)高度差的調(diào)整；實(shí)現(xiàn)調(diào)整電機(jī)傳動(dòng)和脫開傳動(dòng)功能。采用齒軸的嵌入式間隙裝配和剛性連接模式，使得傳動(dòng)軸不會(huì)脫開，保持了傳動(dòng)軸線位置不變。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型申請中用于刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型申請中用于刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置的聯(lián)軸器一示意圖；

圖4為本實(shí)用新型申請中用于刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置的聯(lián)軸器二示意圖；

圖5為本實(shí)用新型申請中用于刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置的聯(lián)軸器三示意圖；

圖6為本實(shí)用新型申請中用于刷輥定位調(diào)整系統(tǒng)的微調(diào)裝置的機(jī)械定位調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：調(diào)整電機(jī)1、聯(lián)軸器一2、升降機(jī)一3、聯(lián)軸器二4、傳動(dòng)軸5、聯(lián)軸器三6、升降機(jī)二7、手柄8、機(jī)械定位調(diào)整機(jī)構(gòu)9、頂絲一10、左半套一11、外齒圈一12、右半套一13、左半套二14、頂絲二15、連接螺栓16、墊板17、右半套二18、頂絲三19、左半套三20、外齒圈二21、右半套三22、擋板23、限位板24、頂絲四25、螺紋套26、頂絲五27、端蓋28。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。