[實用新型]高處理量多供礦槽搖床床面有效
| 申請號: | 201120201030.0 | 申請日: | 2011-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN202137040U | 公開(公告)日: | 2012-02-08 |
| 發明(設計)人: | 李美平 | 申請(專利權)人: | 李美平 |
| 主分類號: | B03B5/06 | 分類號: | B03B5/06 |
| 代理公司: | 昆明科陽知識產權代理事務所 53111 | 代理人: | 李行健 |
| 地址: | 650000 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 處理 量多供礦槽搖 床床 | ||
技術領域
本實用新型屬選礦裝置技術領域。
背景技術
搖床是一種重要的選礦設備。所有的搖床都有床面、機架和傳動機構三個主要部分。搖床的工作原理是借助床面的不對稱往復運動和薄層斜面水流的作用,進行礦石分選。常用的搖床有6-S搖床,云錫式搖床,彈簧搖床,懸掛式四層搖床等。每種搖床根據被選礦漿流粒度的粗細不同又分為粗床、中床、細床、微細床等。這些搖床的床面長度大約450厘米,傳動端寬約183厘米,精礦端寬約157厘米,床面刻槽數量為60條以上。長期以來此類搖床床面的結構決定了搖床具有處理量低,占地面積大等缺點。礦石分選的對象是廣泛來自自然界的不同產地、不同礦床、不同金屬化合物、不同品位、不同經濟價值的礦物。礦石分選是一個復雜的工藝過程。近年來優質礦物資源逐漸減少,而經濟的發展對各種金屬的需求又不斷增長,迫切需要解決對大規模貧化礦或以前庫存尾礦等資源的開發利用問題,但現有搖床的處理量卻無法適應需要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于為分選低品位礦石提供一種高處理量多供礦槽搖床床面,從而提高搖床的處理量。
我們在長期生產實踐中和對大量疑難問題的解決過程中發現,搖床在分選低品位單金屬礦石時,單次選礦具有很高的回收率,并且明顯可見精礦帶主要在距離供礦槽最近的二至四個床面刻槽中,其他刻槽并沒有存在的價值和必要。經過多次反復試驗,結果都一樣。這就為設計出高處理量的搖床床面打下了堅實的試驗基礎。
本實用新型搖床床面的特征是:將搖床床面沿縱向劃分為2~10個部分,每個部分都具有一供礦槽、一供水槽以及刻槽,每個部分的刻槽數量為3~25條。最好是將搖床床面沿縱向等分為2~10個部分。
和普通床面相比較,本實用新型搖床床面相當于把2~10個寬度變窄而長度不變的床面靠合在一起,這些靠合在一起的床面共用一個床頭、共同安裝于一個支架和調坡機構上。由于一個本實用新型搖床床面上具有2~10個供礦槽,因此稱為多供礦槽搖床床面。
本實用新型的有益效果:使用本實用新型搖床床面的搖床和使用現有搖床床面的搖床相比,在占地面積、動力消耗相同的情況下,對低品位礦石的處理量大幅提升而選礦回收率基本不變。
附圖說明
圖1是實施例的主視結構示意圖。
圖2是實施例的右視結構示意圖。
圖3是實施例的仰視結構示意圖。
具體實施方式
見圖1~3所示的實施例:玻璃鋼制成的搖床床面1的長度為450厘米,寬度為150厘米。搖床床面1沿縱向等分為5個部分,每個部分都具有一供礦槽2、一供水槽3,以及刻槽4。圖中5為尾礦導出溝。每個部分中刻槽4的刻槽數量為20條。經實際使用,用安裝本搖床床面的搖床分選氧硫混合鉛銀浮選尾礦,尾礦含鉛品重量比為0.63%,含銀16克/噸。效果:日處理量高達65噸,所獲精礦含鉛重量比為21.5%,鉛回收率85%,含銀560克/噸。作為對照,用常規搖床床面,能耗基本相同,日處理量為12噸,精礦含鉛重量比為22%,鉛回收率86%,含銀586克/噸。
以上實施例僅為了對本實用新型作進一步的說明,而本實用新型的范圍不受所舉實施例的局限。
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