[實(shí)用新型]一種制備薄膜試樣用磨樣裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120200522.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202133574U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙寶純;李桂艷;張之勝;隋曉紅;張鵬遠(yuǎn);孫樹華;楊靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N1/28 | 分類號(hào): | G01N1/28 |
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| 地址: | 114021 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 薄膜 試樣 用磨樣 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及試樣加工裝置,尤其涉及一種制備薄膜試樣用磨樣裝置。
背景技術(shù)
透射電鏡進(jìn)行析出物、位錯(cuò)密度等觀察需要將試樣加工成極薄試樣,首先需采用機(jī)械方法盡量減薄試樣,然后再用電解雙噴、離子減薄等方法進(jìn)行減薄試樣。
在機(jī)械減薄試樣的過(guò)程中,若采用線切割的方法,加工厚度在1毫米以下的較薄試樣,其加工難度較大、加工精度差。通常采用手工打磨或化學(xué)減薄等方法,采用手工打磨時(shí),如果試樣所受應(yīng)力過(guò)大,會(huì)對(duì)試樣觀察效果產(chǎn)生較大影響,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的試驗(yàn)結(jié)論。現(xiàn)有的手工打磨技術(shù)是通過(guò)直接將試樣按壓在砂紙上進(jìn)行打磨或通過(guò)夾具夾持試樣在砂紙上打磨。通過(guò)直接按壓試樣方法存在兩種不足,一是由于試樣受力不均導(dǎo)致打磨厚度不均;二是由于砂紙與試樣之間的摩擦系數(shù)較大,導(dǎo)致壓試樣的力加大,且當(dāng)試樣磨制到幾十個(gè)微米時(shí)易破損,導(dǎo)致試樣報(bào)廢。專利“一種制作薄膜試樣的磨樣夾”(專利號(hào):CN200920203487.8)提供一種制作薄膜試樣的磨樣夾,該磨樣夾是通過(guò)吸附在頂砧上的磁鐵固定試樣,使被磨試樣嵌在緊固外套內(nèi),通過(guò)調(diào)整頂砧與外套間的位置使試樣露出,以達(dá)到磨削目的,但由于試樣很薄,這增大了調(diào)整的難度,并且通過(guò)磁力吸附試樣存在三個(gè)問(wèn)題:1)要求試樣具有較強(qiáng)的鐵磁性,對(duì)于一些非鋼鐵材料,夾具不適用;3)磁鐵的磁力過(guò)小,則試樣夾持不牢靠;2)磁鐵的磁力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致試樣的磁化,對(duì)透射電鏡觀察不利,嚴(yán)重時(shí)會(huì)對(duì)電鏡造成損害。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)提供一種制備薄膜試樣用磨樣裝置,該裝置易裝、卸試樣,使薄膜試樣的制備更可靠、高效,且對(duì)試樣的材質(zhì)不加限制。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種制備薄膜試樣用磨樣裝置,包括安裝有真空閥的真空箱,真空箱上還安裝有至少1個(gè)連接頭,連接頭連接有軟管,軟管的另一端安裝有止氣閥,且軟管的該端部平直可以與吸盤無(wú)間隙配合,吸盤上具有若干個(gè)可吸附試樣的孔腔。
真空箱上安裝有氣壓表,用以測(cè)定真空箱內(nèi)的壓強(qiáng)值。
吸盤為具有一定強(qiáng)度且與試樣間具有較大的摩擦系數(shù),其上的孔腔有若干個(gè),可以是任意形狀,但其分布限于軟管的橫截面積內(nèi);
通過(guò)真空閥將真空箱抽取真空,在外界大氣壓的作用下,吸盤和試樣可以較牢靠地吸附在軟管上;真空箱、氣壓表、真空閥、軟管、連接頭、吸盤、孔腔和試樣共同形成一個(gè)封閉的腔體。
本實(shí)用新型通過(guò)裝置內(nèi)、外的氣壓差將試樣吸附在摩擦系數(shù)較大的吸盤上,使兩者之間具有較大摩擦力,在進(jìn)行試樣磨削時(shí)不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象,并且不需要用較大的力按壓試樣,試樣主要受切削力的作用,而不會(huì)因?yàn)槭軕?yīng)力過(guò)大導(dǎo)致試樣的損壞。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型孔腔在吸盤上的分布圖;
圖3為本實(shí)用新型另一種孔腔在吸盤上的分布圖;
其中,1真空箱、2氣壓表、3真空閥、4軟管、5止氣閥、6連接頭、7吸盤、8孔腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示:該裝置包括安裝有真空閥3的真空箱1,真空箱1上還安裝有1個(gè)連接頭6,連接頭6連接有軟管4,軟管4的另一端安裝有止氣閥5,且軟管4的該端部平直可以與吸盤7無(wú)間隙配合,吸盤7上具有若干個(gè)可吸附試樣9的孔腔8,真空箱1上安裝有氣壓表2。
真空箱1呈長(zhǎng)方體形狀,可以通過(guò)安裝于其上的真空閥3抽取真空,且在真空箱1上安裝有氣壓表2,用以測(cè)定其內(nèi)的壓強(qiáng)值。真空箱1上還安裝有連接頭6,連接頭6連接有軟管4,使真空箱1的腔體與軟管4相通,軟管4的另一端安裝有止氣閥5,且軟管4的端部平直可以與形狀為長(zhǎng)方體形狀的吸盤7無(wú)間隙配合,吸盤7上具有若干孔腔8,且孔腔8的分布均限于軟管4的橫截面積內(nèi),吸盤7的另一端可與試樣9無(wú)間隙配合。
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