[實用新型]涂料生產(chǎn)用高效分散設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120200244.6
• 申請日: 2011-06-15
• 公開（公告）號: CN202105617U
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 艾維
• 申請（專利權(quán)）人: 清遠市美樂仕油墨有限公司
• 主分類號: B01F7/26
• 分類號: B01F7/26;B01F3/12
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 劉媖

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及涂料生產(chǎn)領(lǐng)域常用的分散設(shè)備，具體是指將固體粉末和液體進行混合、乳化、分散的涂料生產(chǎn)用高效分散設(shè)備。

背景技術(shù)

在涂料生產(chǎn)領(lǐng)域，近年來我國經(jīng)濟快速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，對于涂料的需求量越來越大，對涂料的質(zhì)量要求也越來越高。人們?yōu)榱颂岣咄苛蠈ρb飾物的裝飾效果，對于涂料的細度、均勻性、光澤度等指標要求非常嚴格。涂料的生產(chǎn)過程就是把顏料和填料粒子混入液體基料之中，基料包括樹脂和溶劑，使之形成一個均勻微細的懸浮分散體。顏料和填料原始粒子很細小，在加工和貯運過程中聚集成大的二次粒子，需要使用分散研磨設(shè)備使之解除聚集，并均勻地分散于涂料之中。涂料質(zhì)量的優(yōu)劣取決于三大因素：分散研磨設(shè)備、配方、原材料優(yōu)劣，其中分散研磨設(shè)備是關(guān)鍵因素之一。現(xiàn)有的高效分散設(shè)備，使用單導向桿鎖定裝置，由于鎖定不牢固，導致高效分散設(shè)備高效運轉(zhuǎn)時，機架容易出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，這種抖動現(xiàn)象傳遞到轉(zhuǎn)軸和分散盤時變成大幅度擺動，其結(jié)果輕則影響涂料的分散和乳化效果，降低分散效率，增大噪音，而且容易將空氣帶進涂料里形成氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量；重則將盛裝涂料的容器打翻，機器折斷，造成嚴重的生產(chǎn)安全事故。在涂料生產(chǎn)過程中，當涂料經(jīng)過高效分散后，必須將機架升起，轉(zhuǎn)軸和分散盤離開涂料容器表面，并將裝有轉(zhuǎn)軸和分散盤的機架轉(zhuǎn)動一定的角度，方便裝有涂料的容器移動，從而轉(zhuǎn)到下一工序繼續(xù)作業(yè)；現(xiàn)有的高效分散設(shè)備，沒有設(shè)置相關(guān)的機架轉(zhuǎn)動機構(gòu)，只好靠人工推動轉(zhuǎn)軸，使機架轉(zhuǎn)動一定的角度，這樣做會出現(xiàn)兩個問題，一是機架升起時轉(zhuǎn)軸很高，工人夠不著，推起來也費力，增加勞動強度；二是工人推動轉(zhuǎn)軸時，手上的污物會污染轉(zhuǎn)軸，進而污染了產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于提供一種運行平穩(wěn)、分散效果好的涂料生產(chǎn)用高效分散設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

涂料生產(chǎn)用高效分散設(shè)備，包括基座、升降桿、機架、電機、轉(zhuǎn)軸和分散盤，基座和液壓升降裝置并排安裝在底板之上，轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)在機架上，轉(zhuǎn)軸的下端安裝分散盤，機架的中部設(shè)有升降桿，升降桿插入基座之中，所述升降桿的上端部設(shè)有大齒輪，與大齒輪相嚙合的小齒輪設(shè)在導向桿上；所述基座上設(shè)有蝸輪蝸桿裝置，所述蝸輪蝸桿裝置包括蝸桿、蝸輪和手輪，蝸桿橫向設(shè)在基座上，與蝸桿相嚙合的蝸輪設(shè)在導向桿上，手輪設(shè)在蝸桿的端部。

所述導向桿設(shè)有兩個，兩個導向桿分別插入設(shè)于基座周邊的導向孔中。

本實用新型的有益效果：由于增設(shè)了蝸輪蝸桿裝置及大小齒輪，工作時對升降桿和機架的固定更加牢固，并方便了機架的轉(zhuǎn)動，防止人工轉(zhuǎn)動時對產(chǎn)品的污染；由于設(shè)了兩支導向桿，能起到定位和平衡穩(wěn)定的作用，穩(wěn)定效果比單導向桿大大提高；本實用新型還具有生產(chǎn)效率高、安全可靠的特點。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖；?????圖2為圖1所示的沿A-A線的剖視圖；

圖3為圖2所示的蝸輪蝸桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?????圖中：1、機架；2、電機；3、導向桿；4、液壓升降裝置；5、基座；6、轉(zhuǎn)軸；7、升降桿；8、分散盤；9、蝸輪蝸桿裝置；91、蝸桿；92、蝸輪；93、手輪；10、防暴操作柱；11、大齒輪；12、小齒輪；13、底板；14、導向孔。

具體實施方式

如圖1、2所示，涂料生產(chǎn)用高效分散設(shè)備，包括基座5、升降桿7、機架1、電機2、轉(zhuǎn)軸6和分散盤8，基座5和液壓升降裝置4并排安裝在底板13之上，基座5為圓柱形中空結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸6的上端部設(shè)在機架1上的左端部，轉(zhuǎn)軸6的下端安裝分散盤8，分散盤周邊設(shè)有交替向上或向下彎曲的剪切齒；機架1的中部設(shè)有圓柱形的升降桿7，升降桿7插入基座5之中，并可沿著基座5作上下運動，其升降行程可達1200mm。在升降桿7的周邊，設(shè)有導向桿3，導向桿3插入設(shè)于基座5周邊的導向孔14之中。在機架1與升降桿7連接處，設(shè)有大齒輪11，大齒輪11與機架相連，轉(zhuǎn)動大齒輪11即可轉(zhuǎn)動機架；在導向桿3的頂部，設(shè)有與大齒輪11相嚙合的小齒輪12，轉(zhuǎn)動小齒輪12即可轉(zhuǎn)動大齒輪11和機架；在基座5的中部，設(shè)有蝸輪蝸桿裝置9，導向桿3穿過蝸輪9-2的軸心中。