[實用新型]除銹管道自動傳輸裝置

無效

• 申請號: 201120199049.6
• 申請日: 2011-06-04
• 公開（公告）號: CN202107275U
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 石克鋒
• 申請（專利權）人: 石克鋒
• 主分類號: B65G13/02
• 分類號: B65G13/02;B65G13/07;B65G47/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種傳輸裝置，特別是涉及一種除銹管道自動傳輸裝置。

背景技術

目前，需要除銹的管道或其它易生銹的金屬材料通常是由人力將其搬運到除銹車間后再將其搬上除銹車床上，如果需要除銹的金屬材料較大的話則需要多人共同操作才能實現，這樣非常費力，而且盡管人們采取了一定的防護措施但除銹車間的粉塵對人們的呼吸及皮膚都有一定的傷害。因此，現有技術中需要除銹的金屬材料的搬運方法不但費力費時，工作效率低下，對操作人員的健康不利，而且除銹車間需要有操作人員進出的較大通道，這就會使得除銹車間的粉塵向車間外的空氣中飄移，同時也造成了環境的污染。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種提高勞動生產效率的除銹管道自動傳輸裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供一種除銹管道自動傳輸裝置，包括除銹裝置，所述自動傳輸裝置包括傳動裝置、傳輸支架、主動托輥及被動托輥，所述傳動裝置包括調速電機、皮帶輪，所述調速電機通過皮帶與皮帶輪連接并驅動皮帶輪，所述皮帶輪與主動托輥軸固定連接，所述主動托輥軸上固定設置兩個以上的主動托輥，所述主動托輥軸與傳輸支架的兩端活動連接；所述傳輸支架的上端另一側設置兩個以上的被動托輥。

所述主動托輥軸上固定連接的主動托輥兩端均設置一個與所述的主動托輥軸通過支撐桿一孔活動連接的支撐桿一，所述支撐桿一的另一端與傳輸支架固定連接。

所述被動托輥兩端均設置一個與所述的被動托輥兩端通過伸縮桿孔活動連接的伸縮桿，所述伸縮桿另一端與所述支撐桿二通過螺紋連接，所述支撐桿二的另一端與傳輸支架固定連接。

所述主動托輥及被動托輥均設置為前端面略小于后端面的圓柱體，且所述圓柱體表面設置有螺紋，圓柱體表面材料為橡膠或塑料。

所述傳輸支架的進料處設置一放料控制裝置，所述放料控制裝置包括一個行程開關和一個放管器，所述放管器的轉軸上設置有二個或三個端面與轉軸垂直且邊緣設置有凹槽的圓盤，放管器的轉軸的兩端活動固定于傳輸支架進管處；所述行程開關安裝于傳輸支架進管處與除銹裝置進料孔之間的傳輸支架上的主動托輥與被動托輥之間偏下部位。

所述除銹裝置為一箱體，所述箱體內裝有一除銹機，所述箱體的兩側分別設置一個進料孔和一個出料孔，所述進料孔和出料孔設置為可調節大小的活動孔；所述箱體的前端設置一抽風通道，所述抽風通道內設置一離心風機。

本實用新型有益效果是：本實用新型的除銹管道自動傳輸裝置能夠使需要處理的管道或其它金屬材料在除銹過程中實現全自動上料和自動下料，讓操作人員從繁雜的勞動中解脫出來，節約了時間，提高生產效率。另外，由于在實際操作過程中車間只需要設置讓管道或其它需要除銹的金屬材料能通過的較小的進出口，從而不需要設置讓人能通行的較大的通道而導致除銹車間的粉塵向車間外的空氣中飄移，因此，有利于環保也對操作人員的身體健康起保護作用。本實用新型的結構簡單，成本低，輸送流程流暢。

下面結合附圖對本實用新型的除銹管道自動傳輸裝置作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型工作狀態結構示意圖；

圖2是本實用新型傳輸支架進料處結構示意圖；

圖3是本實用新型除銹箱結構示意圖。

圖中：1、傳動裝置，2、放料控制裝置，3、傳輸支架，4、主動托輥，5、被動托輥，6、皮帶輪，7、主動托輥軸，8、支撐桿一，9、伸縮桿，10、支撐桿二，11、除銹管道，12、離心風機，13、行程開關，14、放管器，15、除銹機，16、轉軸，17、凹槽，18、圓盤，19除銹裝置，20、進料孔，21、出料孔，22、抽風通道。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的除銹管道自動傳輸裝置的操作是這樣實現的：除銹管道自動傳輸裝置的進料處安裝在具有一定傾斜坡度的原料區的正下方，進料處設置有一個放料控制裝置2，該放料控制裝置2由行程開關13控制。傳輸支架3上的除銹管道11完全通過行程開關13后，由行程開關13通過放管器14將下一個除銹管道11送入傳輸支架3上。除銹管道11進入除銹裝置19通過除銹機15除銹后經傳動裝置1進入具有一定傾斜坡度成品區，實現自動傳輸的功能。