[實用新型]廢退錫水回收設備

無效

• 申請號: 201120199002.X
• 申請日: 2011-06-14
• 公開（公告）號: CN202080977U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 明果英;周軍;李高峰
• 申請（專利權）人: 湖南萬容科技有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C25C1/12;C01G19/00;C01G19/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 魏國先

技術領域

本實用新型涉及工業廢水環保處理回收技術領域，具體涉及一種印刷電路板廢退錫水回收設備。

背景技術

現有的印刷電路板廢退錫水處理主要是加堿沉淀，過濾后廢水外排，因廢水中含有重金屬和大量有機物，直接排放造成環境的巨大污染，而且廢水中的有用成分得不到循環利用，造成了資源浪費。其次現有技術不能將廢退錫水中的銅有效提取出來，銅和錫一起沉淀，造成后續分離困難，增加了進一步提純的成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：解決上述現有技術存在的問題，而提供一種廢退錫水回收設備，將廢退錫水中的有價金屬回收利用，廢水經過處理，返回生產線循環使用，對環境的水污染減少到零排放，是一種節能減排、變廢為寶的環保新技術。

本實用新型采用的技術方案是：本實用新型的廢退錫水回收設備，包括沉錫槽、板框過濾機、銅電積槽、調配桶、儲液桶，它們之間通過管道和液壓泵依次連接，并配備有動力控制系統。

上述技術方案中，所述的沉錫槽具有廢退錫水入口，沉錫槽出口通過管道和液壓泵連接板框過濾機，板框過濾機具有錫渣出口和濾液出口，濾液通過管道和液壓泵連接銅電積槽，銅電積槽的尾液出口通過管道和液壓泵連接調配桶，調配桶又通過管道和液壓泵連接儲液桶，儲液桶通過管道和液壓泵連接返回生產線。

這種廢退錫水回收方法為：將廢退錫水進入沉錫槽，開啟攪拌，加入30%氫氧化鈉，控制溶液PH值5－7，再加入沉錫活化劑，使錫泥聚沉；將錫泥料漿從沉錫槽泵入板框壓濾機，進行固液分離，濾渣主要含錫和鐵及少量銅，直接出售，濾液進銅電積槽，電積得到高純致密金屬銅，銅電積的尾液含銅量小于0.5g/L，尾液泵入調配系統，并補充硝酸和少量添加劑，返回生產線使用。

上述技術方案中，加入沉錫槽的沉錫活化劑為硫化鈉，加入量為廢退錫水體積的20－40%。

上述技術方案中，加入調配系統的硝酸為30%濃度的硝酸，加入的添加劑為酒石酸鉀鈉或醋酸鈉，兩者加入體積為尾液的10-20%，按硝酸、添加劑兩者之和為100%計，則其中添加劑為3-5%，其余為硝酸。

本實用新型針對現有技術的缺點，提出了一種廢退錫水循環利用的新工藝及新設備。本實用新型通過控制溶液的PH值，讓98%的錫以偏錫酸和二氧化錫的形式沉淀在錫泥中，沉淀后的溶液進行通電電積，得到致密的電積銅。脫銅后的溶液調整成分，返回退錫線生產，因此，本實用新型解決了廢水外排問題，因廢退錫水含有大量的錫、銅、鐵等金屬，本實用新型將廢退錫水中的這些有價金屬回收，回收之后的廢水經過調整，返回生產線使用，對環境的水污染排放減少到零，環保性能好。

附圖說明：

圖1為本實用新型工藝流程圖；

圖2為本實用新型設備示意圖。

附圖標注說明：

1－沉錫槽，2－板框過濾機，3－銅電積槽，4－調配桶，?5－儲液桶，6－動力控制系統。

具體實施方式：

參見圖1，本實用新型的廢退錫水回收方法為：將廢退錫水進入沉錫槽，開啟攪拌，加入30%氫氧化鈉，控制溶液PH值5－7，再加入沉錫活化劑，使錫泥聚沉；將錫泥料漿從沉錫槽泵入板框壓濾機，進行固液分離，濾渣主要含錫和鐵及少量銅，直接出售，濾液進銅電積槽，電積得到高純致密金屬銅，銅電積的尾液含銅量小于0.5g/L，尾液泵入調配系統，并補充硝酸和少量添加劑，返回生產線使用，加入沉錫槽的沉錫活化劑為廢退錫水體積的20－40%，加入調配系統的硝酸為30%濃度的硝酸，加入的添加劑為酒石酸鉀鈉或醋酸鈉，加入體積為尾液的10-20%。本實用新型的廢退錫水回收設備包括沉錫槽、板框過濾機、銅電積槽、調配桶、儲液桶，它們之間通過管道和液壓泵依次連接，并配備有動力控制系統，所述的沉錫槽具有廢退錫水入口，沉錫槽出口通過管道和液壓泵連接板框過濾機，板框過濾機具有錫渣出口和濾液出口，濾液通過管道和液壓泵連接銅電積槽，銅電積槽的尾液出口通過管道和液壓泵連接調配桶，調配桶又通過管道和液壓泵連接儲液桶，儲液桶通過管道和液壓泵連接返回生產線。