[實用新型]一種新型的自鎖定位滑動軸承結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120197910.5
• 申請日: 2011-06-13
• 公開（公告）號: CN202091373U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭石壽;鄭石全;黃國蔭;陳秀玉
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省福安市力德泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F16C35/02
• 分類號: F16C35/02;F16C35/10;F16C33/04
• 代理公司: 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207
• 代理人: 婁燁明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電機、泵機械設(shè)備等領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型的自鎖定位滑動軸承結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的滑動軸承一般是含油軸承，單個滑動軸承運行是要么不耐高溫，要么耐重載不高速，要么磨損損耗大等等。例如石墨滑動軸承、碳化硅、青銅、PEEK等等，只有其各自的特點。對于使用在耐高溫、超高速、靜音實用于電機、泵(高溫高速泵)、傳動裝置或醫(yī)療器械等等，就無法實現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，降低成本，提高工作效率的新型的自鎖定位滑動軸承結(jié)構(gòu)。

本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的：

一種新型的自鎖定位滑動軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括軸承座1、轉(zhuǎn)軸2、第一滑動軸承3、第二滑動軸承4、第三滑動軸承5，其中：

轉(zhuǎn)軸2的一端設(shè)有定位凹槽21；第一滑動軸承3的下軸承面的外壁向外延伸形成第一外凸緣31，內(nèi)壁開設(shè)有第一內(nèi)凹槽32；第一滑動軸承3上軸承面的內(nèi)壁向徑向方向延伸形成第一內(nèi)凸緣33；第一滑動軸承3套設(shè)于轉(zhuǎn)軸2上，第一內(nèi)凸緣33與定位凹槽21相連接；

第二滑動軸承4的上軸承面的外壁向外延伸形成第二外凸緣41，內(nèi)壁開設(shè)有第二內(nèi)凹槽42；第二滑動軸承4的下軸承面內(nèi)壁向徑向方向延伸形成第二內(nèi)凸緣43；第二滑動軸承4連接于第一滑動軸承3上；第二內(nèi)凸緣43連接于第一內(nèi)凹槽32上，第二內(nèi)凹槽42與第一外凸緣31相連接；

第三滑動軸承5的上軸承面的內(nèi)壁開設(shè)有第三內(nèi)凹槽51；第三滑動軸承5連接于第二滑動軸承4上，第三內(nèi)凹槽51與第二外凸緣41相連接；

軸承座1套設(shè)于第三滑動軸承5上；轉(zhuǎn)軸2、第一滑動軸承3、第二滑動軸承4、第三滑動軸承5的下端面均與軸承座1的內(nèi)端面相接觸。第一滑動軸承3、第二滑動軸承4、第三滑動軸承5軸承之間緊密間隙配合并在間隙中有液體潤滑或其它潤滑；提高工作效率，且耐高溫、超高速、耐磨、低噪音、穩(wěn)定、自定位；低速滑動軸承能實現(xiàn)高速運行。

綜上所述，本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，降低成本，對于使用在耐高溫、超高速、靜音的電機、泵、傳動裝置或醫(yī)療器械等領(lǐng)域，實用的新型的自鎖定位滑動軸承結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實用新型第二滑動軸承截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式：

如圖1所示，一種新型的自鎖定位滑動軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括軸承座1、轉(zhuǎn)軸2、第一滑動軸承3、第二滑動軸承4、第三滑動軸承5，其中：

轉(zhuǎn)軸2的一端設(shè)有定位凹槽21；第一滑動軸承3的下軸承面的外壁向外延伸形成第一外凸緣31，內(nèi)壁開設(shè)有第一內(nèi)凹槽32；第一滑動軸承3上軸承面的內(nèi)壁向徑向方向延伸形成第一內(nèi)凸緣33；第一滑動軸承3套設(shè)于轉(zhuǎn)軸2上，第一內(nèi)凸緣33與定位凹槽21相連接；

如圖2所示，第二滑動軸承4的上軸承面的外壁向外延伸形成第二外凸緣41，內(nèi)壁開設(shè)有第二內(nèi)凹槽42；第二滑動軸承4的下軸承面內(nèi)壁向徑向方向延伸形成第二內(nèi)凸緣43；第二滑動軸承4連接于第一滑動軸承3上；第二內(nèi)凸緣43連接于第一內(nèi)凹槽32上，第二內(nèi)凹槽42與第一外凸緣31相連接；

第三滑動軸承5的上軸承面的內(nèi)壁開設(shè)有第三內(nèi)凹槽51；第三滑動軸承5連接于第二滑動軸承4上，第三內(nèi)凹槽51與第二外凸緣41相連接；

軸承座1套設(shè)于第三滑動軸承5上；轉(zhuǎn)軸2、第一滑動軸承3、第二滑動軸承4、第三滑動軸承5的下端面均與軸承座1的內(nèi)端面相接觸。

第一滑動軸承3、第二滑動軸承4、第三滑動軸承5軸承之間緊密間隙配合并在間隙中有液體潤滑或其它潤滑；提高工作效率，且耐高溫、超高速、耐磨、低噪音、穩(wěn)定、自定位；低速滑動軸承能實現(xiàn)高速運行。

第一滑動軸承3、第二滑動軸承4、第三滑動軸承5的軸承面之間緊密間隙配合并在間隙中有液體潤滑或其它潤滑，轉(zhuǎn)軸2下部設(shè)有轉(zhuǎn)軸定位凹槽21，也是內(nèi)部固定整套軸承，轉(zhuǎn)軸2高速轉(zhuǎn)動與第一滑動軸承3相對緊密間隙運動，第一滑動軸承3又與第二滑動軸承4相對緊密間隙運動，第二滑動軸承4與第三滑動軸承5相對緊密間隙運動，第三滑動軸承5與軸承座1緊密過盈配合，也是外部固定整套軸承。高速運動對于各個滑動軸承來說只是高速的一部分轉(zhuǎn)速，低速滑動軸承實現(xiàn)高速運行；并且各個軸承之間的溫度大大降低。

本實用新型對于具有二個或二個以上的滑動軸承都實用。