[實用新型]一種繞線機的自動上管機構

有效

• 申請號: 201120197477.5
• 申請日: 2011-06-10
• 公開（公告）號: CN202124693U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 沈為民;張海源
• 申請（專利權）人: 杭州長翼紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H9/02
• 分類號: D01H9/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，特別是一種繞線機上的自動上管機構。?

背景技術

紡織工業中，繞線機通常用于將紗線纏繞到筒管上，以便于進行后面的工序(如加捻、并紗等)。生產時，繞線機的前頂尖和后頂尖分別頂壓在筒管兩端，將筒管固定，后頂尖的驅動電機轉動，利用摩擦力帶動筒管轉動，將紗線纏繞在筒管上。當繞線工序完成后，驅動電機帶動前頂尖凸輪轉動，頂壓橫桿使其克服壓簧的作用，帶動前頂尖座向前(即繞線機機架外部方向)運動，前頂尖與筒管脫離，筒管靠自身重力掉落，然后繞線機切斷紗線，操作人員將下一個筒管放入兩個頂尖之間，進行下一個筒管的繞線。這類繞線機的缺陷是，上管工作需要操作人員手動進行，工作效率不高，而且操作人員勞動強度大，每臺機器均需要配置專人負責，人力成本比較高。?

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述背景技術中的不足，提供一種繞線機的自動上管機構，該自動上管機構應能實現繞線機的自動上管，并具有自動化程度高，結構簡單，工作效率高的特點，以降低操作人員勞動強度和生產成本。?

為實現以上目的，本實用新型采用了以下的技術方案：?

一種繞線機的自動上管機構，包括筒管夾持機構以及作為控制中心的主控單元；所述筒管夾持機構包括相向而對的前頂尖和后頂尖、用于安裝前頂尖的前頂尖座以及驅動所述前頂尖座前后水平運動的前頂尖凸輪；其特征在于：所述自動上管機構還設有一個位于所述筒管夾持機構右側的筒管推送機構，該筒管推送機構包括鉸接在機架上的連桿、固定在連桿上隨其同步運動的送管器、推動連桿繞鉸接點逆時針擺動的送管器凸輪、對連桿施加向左拉力以使其繞鉸?接點順時針擺動的第一拉簧，以及固定在所述送管器上方機架上的儲管盒；所述送管器凸輪、前頂尖凸輪以及后頂尖的驅動電機均與所述主控單元連接。?

所述送管器的左端制有送管口，該送管口的左側鉸接有筒管鉤，送管器上還固定有一個對所述筒管鉤施加順時針方向扭矩的第二拉簧；所述儲管盒的底端為出管口，該出管口位于所述送管口的上方，并且該出管口與前頂尖軸線的水平距離小于送管器的長度5-15cm。?

所述前頂尖座伸入機架內，其伸入端固定有一根橫桿，該橫桿與機架之間的前頂尖座上套裝有一個將橫桿頂壓在所述前頂尖凸輪上的壓簧。?

本實用新型的工作原理是：?

本實用新型中，主控單元作為控制中心，同時控制著筒管夾持機構和筒管推送機構。通常情況下，筒管推送機構的送管器受送管器凸輪作用，處于擺動行程的最右端，此時，送管器左端的送管口位于儲管盒的下方，筒管掉落在送管口內；當繞線完成后，主控單元控制前頂尖凸輪轉動，頂壓橫桿使其克服壓簧的作用，帶動前頂尖座向前(即繞線機機架外部方向)運動，前頂尖與筒管脫離，筒管靠自身重力掉落，然后繞線機切斷紗線。?

然后，主控單元控制送管器凸輪轉動，連桿在第一拉簧的作用下向左擺動至行程最左端(圖1中用虛線表示)，此時送管器的送管口正好位于兩頂尖之間(送管器的右部處于儲管盒的出管口下端，防止筒管掉落)，即將筒管送到適當位置；接著，主控單元控制前頂尖凸輪轉動，前頂尖座在壓簧的作用下向機架內運動，前頂尖和后頂尖一起頂壓在筒管兩端，將其鎖緊，最后主控單元控制送管器凸輪轉動，頂壓連桿，使送管器復位至行程最右端，筒管掉落至送管口中。如此重復上述動作，即可實現自動上管。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用凸輪和壓簧，實現送管器的來?回擺動，將筒管從儲管盒中送入前頂尖和后頂尖之間，運動準確，自動化程度高，可以節約大量的人力成本，提高工作效率，而且操作人員的勞動強度也大大降低。此外，本實用新型的結構簡單，改進部分容易實現，制作成本也較低。?

附圖說明

圖1是本實用新型俯視結構示意圖。?

圖2是本實用新型中送管器的復位狀態示意圖。?

圖3是本實用新型中送管器與筒管脫離狀態的示意圖。?

具體實施方式

下面結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。?

如圖1所示，本實用新型所述的一種繞線機的自動上管機構，包括筒管夾持機構以及作為控制中心的主控單元；所述筒管夾持機構包括前頂尖5、后頂尖7、前頂尖座3以及前頂尖凸輪1；所述前頂尖和后頂尖相向而對，后頂尖通過軸承4安裝在繞線機的機架上，前頂尖通過軸承安裝在所述前頂尖座上。?