[實用新型]斜齒磨盤式細均化器

有效

• 申請號: 201120194852.0
• 申請日: 2011-06-10
• 公開（公告）號: CN202169183U
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 王樹君;李艷明
• 申請（專利權）人: 沈陽菲特精密機械設備有限公司
• 主分類號: B02C7/04
• 分類號: B02C7/04;B02C7/12;B02C7/14
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 李宇彤

技術領域

本實用新型涉及細均化器技術領域，確切的說，它是一種粘膠纖維生產用連續溶解高效節能的研磨設備，內部動盤和定盤為斜齒排列結構。

背景技術

粘膠纖維生產用連續溶解高效節能研磨設備是化纖生產行業專用的機械研磨設備，屬高效節能機電產品，具有體積小、效率高、噪聲低、能耗少等顯著特點，在化纖行業生產工藝過程，經過磺化后的磺酸酯纖維素需經過研磨工序，這是生產線上一道關鍵的工序之一，而研磨的效率與質量直接影響到生產線的生產能力，原化纖企業在粘膠原液制備中使用的后溶解設備主要為研磨泵，近年來才使用直齒磨盤式細均化器，通過應用實踐表明，以上兩種設備在使用中還存在一些不足：

1、???研磨泵和直齒磨盤式細均化器為扇形磨盤結構，研磨有余，剪切不足，設備出口粘膠顆粒尺寸相應比較大。

2、???流量低、能耗大。

發明內容

本實用新型采用高效多齒剪切為主、研磨為輔的粉碎方法，打破了傳統的純研磨方式，通過優化研磨盤的齒形角度、接觸深度、參與剪切的齒數、裝配后動定盤的軸向和徑向間隙等參數來優化研磨盤設備的結構。

本實用新型的目的是這樣實現的。它它包括它包括磨盤組、磨盤端蓋、前蓋、蝸殼、機匣、右端蓋、伺服機構和主軸，其特征在于：磨盤組包括動盤和定盤，動盤與定盤齒形相對，互相嚙合，磨盤之間的間隙由伺服機構來調節，磨盤組通過磨盤端蓋與主軸相連，前蓋、右端蓋、機匣和蝸殼組成細均化器的外殼。動盤和定盤的結構一改之前的扇形、直齒模式，設計成斜齒式排列。

本實用新型的優點是：流量高、能耗小、精研磨的同時，對粘膠實施有效的切斷，出口粘膠顆粒的直徑約為2毫米左右，提高了對粘膠的研磨效率。?

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是圖1中動盤的示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖1中定盤的示意圖；

圖5是圖4的俯視圖。

圖中1是蝸殼，2是前蓋，3是動盤，4是定盤，5是機匣，6是右端蓋，7是主軸，8磨盤端蓋，9是伺服機構。

具體實施方式

實施例1

本實用新型一般機械廠均可生產。本實用新型的動盤3和定盤4相互嚙合，通過端蓋8與主軸7相連，動盤3和定盤4之間的間隙由伺服機構9進行調整，在研制過程中利用軸功率原理、剪切原理等，根據研磨設備的傳動機構遵循軸功率與轉速的三次方成正比與轉動件直徑的五次方成反比的規律，使研磨盤的直徑和轉速的匹配達到一個最佳狀態，流道的結構從直齒模式改為斜齒模式也是一個關鍵的因素，只有這樣才能保證獲得高的速度梯度和剪切應力，從而降低能源消耗。設備結構在額定電機功率輸出下，粘膠經入口進入動盤3與定盤4之間的間隙，動盤3在減速機的帶動下旋轉，粘膠經過動盤3和定盤4，進行精研，從而達到連續研磨的目的。本實用新型同時采用了獨特的密封結構，克服了漏膠問題，這樣，使得設備具有結構緊湊、效率提高、性能可靠和穩定的特點。本實用新型的工作過程與現有技術相同。

實施例2：

可根據生產工藝的要求，僅動盤3改為斜齒架構，而保持定盤4的原直齒模式，其他與實施例1相同。