[實用新型]涂掛設備

有效

• 申請號: 201120194524.0
• 申請日: 2011-06-10
• 公開（公告）號: CN202088269U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 徐傳偉;王慶冀;徐洪森
• 申請（專利權）人: 濟南圣泉集團股份有限公司
• 主分類號: B28B1/38
• 分類號: B28B1/38
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及泡沫陶瓷過濾器的生產設備，具體地說，本實用新型涉及一種向泡沫陶瓷過濾器坯體進行漿料涂掛的可自動調節輥間距的涂掛設備。

背景技術

泡沫陶瓷過濾器是繼纖維過濾網、蜂窩陶瓷過濾器之后的一種新型過濾器，三維立體網狀結構使其具有特殊的凈化機理（整流、機械篩分、濾餅、吸附等），可以大幅度降低沙眼、渣孔、氣孔、夾雜等缺陷，提高產品成品率；提高鑄件內在、外在質量；改善機加工性能；提高機械性能；使用過濾器，可以有效地去除或降低熔鑄金屬液中的夾雜物，提高金屬液體的純凈度，使熔鑄出的金屬鑄件表面光滑，結構均勻，強度提高，廢品率降低，同時進一步減少了機加工損耗，提高了勞動生產率。因此該產品一經問世，便在冶金、鑄造行業得到了廣泛的應用。近年來國外市場發展快，生產量逐年提高。特別是隨著我國汽車工業的迅速發展，國內市場亦發展迅速，需求量增長較快，潛力巨大，而目前我國其他泡沫陶瓷過濾器生產企業，尚處于低質量、小規模生產階段。

泡沫陶瓷過濾器是采用聚氨酯泡沫為載體，將其浸入由耐火材料、粘結劑、助燒結劑、懸浮劑等制成的漿料中，然后擠掉多余漿料，使陶瓷漿料均勻涂敷于載體骨架成為坯體，再把坯體烘干并經高溫燒結而成。泡沫陶瓷過濾器具有與泡沫海綿相似的孔隙結構，通孔率達?85?-90%。?

過濾器生產設備的好壞直接影響著泡沫陶瓷過濾器的質量。我國泡沫陶瓷過濾器生產行業正處于起步階段，大部分企業還是手工作坊式的小批量生產方式，缺乏先進的大規模連續自動化生產設備，導致產品質量難以保證。

特別是對于泡沫陶瓷坯體涂掛工藝，大部分還是采用人工涂掛的操作方法。人工涂掛操作不僅體力勞動繁重，生產效率低，更為重要的是，每次載體的漿料涂掛量不能完全一致，生產重現性差，無法保證涂掛后產品的容重、通孔率，產品質量很不穩定。

有些廠家制造了涂掛機，但是壓輥間距不能顯示，更不能實時調節，因為漿料的粘度變化，泡綿坯體的孔徑變化（即使是同批次的泡綿孔徑變化也是很大的），溫度、濕度的變化，都會引起坯體涂掛后容重的變化。為解決這個問題，研制了可自動調節輥間距的對輥涂掛機。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種涂掛設備，可自動調節壓輥間距，消除溫度、濕度、漿料粘度、泡綿坯體孔徑變化對產品容重的影響，以實現產品的規模化連續生產，保證產品質量，提高生產率。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種涂掛設備，包括：漿料槽，內部容納有漿料；擠壓機構，包括多個相互平行的壓輥組，該壓輥組包括上下設置的兩個壓輥；皮帶秤，設置在擠壓機構后方；數顯調節器，安裝在每根壓輥上；以及控制器，電聯接皮帶秤及數顯調節器。

優選地，其還包括有設置在擠壓機構前方的帶傳送副。

優選地，其還包括有設置在擠壓機構上方的料漿分配器，該料漿分配器通過漿料泵與漿料槽相通。

優選地，漿料槽設置在擠壓機構下方。

優選地，漿料槽中安裝有液位檢測報警儀。

優選地，漿料泵與漿料分配器中液位連鎖。

優選地，料漿分配器為漏斗狀結構。

本實用新型有益效果如下：

利用多組壓輥的上下平行運動，對泡沫陶瓷坯體進行自動擠壓涂掛，解決了手工生產效率低，產品質量不穩定的弊端，保證了坯體的沾漿量一致，沾漿后產品的比重、通孔率適宜，且質量穩定；設置有數顯調節器，克服了現有涂掛設備輥間距不能顯示、不能自動調節的缺陷，消除了溫度、濕度、漿料粘度、泡綿坯體孔徑變化對產品容重的影響，實現產品的規模化連續生產，保證了產品質量，提高了生產率。

附圖說明

圖?1為本實用新型的可自動調節輥間距的對輥涂掛機結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明，下述說明僅是示例性的，不限定本實用新型的保護范圍。

參考附圖1，一種涂掛設備包括一個帶傳送副1、一個漿料分配器3、擠壓機構、一個漿料槽6、一個漿料泵7、一個皮帶秤8和控制器9。

帶傳送副1用于運送泡綿坯體2，可以通過鏈傳動副代替。

漿料分配器3為漏斗狀結構，內部容納有漿料。

擠壓機構位于漿料分配器3的下方，為若干組相互平行設置的輥筒5構成，用于擠壓和傳送泡綿坯體2，使其涂掛均勻，通孔率合適，另外每組輥筒5上均安裝有數顯調節器4，可以調節輥筒5之間距離，并顯示間距信息。