[實用新型]鋁線輪自動加工車床有效
| 申請號: | 201120193386.4 | 申請日: | 2011-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN202129457U | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 高長泉 | 申請(專利權)人: | 浙江海德曼機床制造有限公司 |
| 主分類號: | B23B15/00 | 分類號: | B23B15/00;B23B7/00 |
| 代理公司: | 臺州市方圓專利事務所 33107 | 代理人: | 張智平 |
| 地址: | 317604 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁線輪 自動 加工 車床 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種加工機床,特別是一種鋁線輪自動加工車床。
背景技術
目前,對金屬零件的切削加工一般是通過車床完成。傳統的車床在對金屬零件進行切削加工時,通常采用人工上料,當零件被加工完成后,還需人工下料,這樣既浪費時間,又浪費人力物力,導致加工成本過高。而且傳統車床的安全性能較低,人工上下料時容易發生安全事故。
隨著機械制造工業的發展,數控車床日益增多,為了適應多品種小批量生產及提高生產力的要求,數控車床上配備軸類零件上下料系統,要求能夠輸送棒料,并能卸下尺寸不等的軸類及片狀零件,人們采用機械切削自動化設備對金屬工件進行加工,這樣提高了加工效率,而且安全性能較高。目前,機械切削加工自動化設備中應用最廣泛的上下料裝置是機械傳動式和機械氣動執行機構。
雖然氣動執行機構具有結構簡單、價格低廉、使用及維護容易等優點,但是其氣體壓縮性大,普通開關控制難使氣動活塞停在任意位置。因此,它不能按任意零件尺寸送進相應長度的棒料。所以傳統的凸輪連桿、開關型氣缸等難以獨立實現軸類零件的上下料。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種自動化程度高、加工效率高、可靠性高的鋁線輪自動加工車床。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
本鋁線輪自動加工車床,包括具有主軸箱的床身,設于床身上的橫拖板,設于橫拖板上的縱拖板,以及設于縱拖板上的刀架,其特征在于,本自動加工車床還包括能將工件毛坯輸送至主軸箱的轉軸處并能將轉軸處的工件成品卸下的自動上下料機構,在所述的自動上下料機構上設有用于夾持工件的夾持結構。
本自動加工車床主要用于加工鋁線輪等圓柱體結構的工件,加工時,夾持結構夾持工件通過上下料機構將其輸送至主軸箱的主軸處并夾持住,移動橫拖板和縱拖板使刀架與工件對齊,啟動主軸箱加工工件。當一個工件被加工完畢后,夾持結構夾持被加工好的工件,通過上下料機構將其卸下,繼續進入下一工件的加工。本自動加工車床能自動實現上料和下料,提高了加工效率,避免了人對加工系統的干擾,提高了過程控制的可靠性。
在上述的鋁線輪自動加工車床中,所述的上下料機構包括設于床身上的桁架、設于桁架上的移動板和能驅動移動板沿桁架移動的驅動結構,所述的移動板上設有立柱和能驅動立柱沿移動板上下移動的伺服電機,上述的夾持結構設于所述立柱的下端。
這樣設置在輸送工件時,立柱下的夾持結構帶動工件在驅動結構的作用下沿著桁架向床身方向移動,為了方便抓取工件,將立柱的上端與伺服電機連接,完全實現自動化操作。
在上述的鋁線輪自動加工車床中,所述的驅動結構包括設于桁架上的齒條和設于移動板上與該齒條嚙合的齒輪,所述的移動板上還設有驅動齒輪轉動的伺服電機,所述伺服電機的轉軸與上述的齒輪連接。
齒輪與齒條嚙合,當齒輪轉動時能帶動齒條移動,當齒條固定時齒輪沿著齒條移動,實現移動板的移動。
在上述的鋁線輪自動加工車床中,所述的移動板與桁架之間設有導軌,當所述的齒輪轉動時移動板沿所述的導軌移動。
在上述的鋁線輪自動加工車床中,所述的夾持結構包括設于立柱底部的旋轉氣缸和設于旋轉氣缸上用于夾持工件的兩個氣手指,所述的其中一個氣手指水平設置,另一個氣手指豎直設置。
一個氣手指實現對毛坯工件的抓取,另一個氣手指實現對成品工件的釋放,兩者交替使用。水平設置的氣手指方便與主軸配合,方便抓取主軸上的工件和將毛坯工件安裝到主軸上;豎直的氣手指方便抓取毛坯工件和釋放成品工件。
在上述的鋁線輪自動加工車床中,所述的旋轉氣缸與上述的立柱呈45度角設置。這樣設置方便橫向的氣手指與豎直的氣手指之間進行轉換。
在上述的鋁線輪自動加工車床中,所述的桁架通過支柱設置在所述的床身上。
在上述的鋁線輪自動加工車床中,所述的床身上設有用于驅動橫拖板沿床身平移的氣缸一,所述的橫拖板上設有用于驅動縱拖板沿橫拖板平移的氣缸二,所述的刀架為八工位電動刀架。
在上述的鋁線輪自動加工車床中,所述的本自動加工車床還包括設于床身側部并與該床身固連的料架,在所述的料架上設有托料盤和驅動該托料盤移動的伺服電機,所述的托料盤與料架之間設有導軌。
與現有技術相比,本鋁線輪自動加工車床具有以下優點:本自動加工車床能自動實現上料和下料,采用氣缸和伺服電機作為動力,控制精度較高,提高了加工效率,避免了人對加工系統的干擾,提高了過程控制的可靠性。
附圖說明
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