[實用新型]銅電解液凈化裝置無效
| 申請號: | 201120192189.0 | 申請日: | 2011-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN202116662U | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 趙立新;趙剛;葛軍;凌衛;夏勇 | 申請(專利權)人: | 杭州富春江富杭線纜有限公司 |
| 主分類號: | C25C1/12 | 分類號: | C25C1/12;C25C7/00 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所 33209 | 代理人: | 陳紅 |
| 地址: | 311404 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解液 凈化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種銅電解液凈化裝置,屬于銅濕法冶煉領域。
背景技術
在銅電解過程中,粗銅中有害雜質通過電化學溶解進入電解液并不斷富積,電解過程中As、Sb、Bi等雜質行為將嚴重影響陰極銅質量。因此在陰極銅生產過程中銅電解液的及時凈化處理對保障陰極銅質量有著重要的意義。近年來,由于電解原料陽極板質量波動較大,各地所供原料中含雜狀況不一,造成陰極銅生產過程中電解液劣化速度增快。以目前的工藝水平和工藝設備,如果繼續維持,要么產出的陰極銅產品達不到質量標準,要么較大量地更換新液,造成生產成本高,生產效益低。不能對電解液中硫酸進行再生回用,資源得不到有效的綜合利用,金屬回收水平不高,且對環境、資源破壞性較大。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、凈化處理速度快、效率高造價低、質量穩定的銅電解液凈化裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是該銅電解液凈化裝置,其結構特點是:由集液槽、鈦熱交換器、循環泵、高位槽、燙洗槽、脫銅槽、高頻整流器、脫銅液儲存池組成,所述高位槽位于集液槽上方并通過兩根管道與與集液槽相連,其中一條管道上設置有循環泵,所述高位槽還通過管道分別與鈦熱交換器、脫銅液儲存池相連,鈦熱交換器和集液槽分別通過管道與脫銅槽相連,脫銅槽與燙洗槽相連,所述高頻整流器的電線分別與脫銅槽的兩端相連。
本實用新型所述的脫銅槽與燙洗槽為一體式。
本實用新型同已有的技術相比,具有以下優點和特點:本實用新型的結構生產成本低,生產效益高,可以對電解液中硫酸進行再生回用,資源能夠得到有效的綜合利用,金屬回收水平高,對環境、資源破壞性較小。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
標號說明:集液槽1、鈦熱交換器2、循環泵3、高位槽4、燙洗槽5、脫銅槽6、高頻整流器7、脫銅液儲存池8。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
實施例1:如圖1所示,本實施例的銅電解液凈化裝置,由集液槽1、鈦熱交換器2、循環泵3、高位槽4、燙洗槽5、脫銅槽6、高頻整流器7、脫銅液儲存池8組成。
高位槽4位于集液槽1的上方,高位槽4通過兩根管道與與集液槽1相連,其中外側的一條管道上設置有循環泵3,內側的管道是將高位槽4中的液體輸送到集液槽1中,外側的管道式將集液槽1中的液體泵回到高位槽4中。所述高位槽4還通過管道分別與鈦熱交換器2、脫銅液儲存池8相連,鈦熱交換器2和集液槽1分別通過管道與脫銅槽6相連,脫銅槽6與燙洗槽5相連并成一體,所述高頻整流器7的電線分別與脫銅槽6的兩端相連。
此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化,均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本實用新型的保護范圍。
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