[實(shí)用新型]應(yīng)用橢圓形換熱管的熱交換設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120191720.2
• 申請(qǐng)日: 2011-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202109790U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔祥鋒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海科米鋼管有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28D7/02
• 分類(lèi)號(hào): F28D7/02;F28F1/02;F28F1/34
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于換熱的熱交換設(shè)備。?

背景技術(shù)

熱交換設(shè)備是眾多行業(yè)廣泛使用的一種重要設(shè)備，也是節(jié)能降耗的關(guān)鍵設(shè)備之一。眾所周知，熱交換設(shè)備的效率和節(jié)能的核心在于換熱管。?

目前，世界上使用量最多的是各種不同材料的無(wú)縫管，但是，它的效能已經(jīng)發(fā)揮到極致，于是有了高效換熱器用異型管的出現(xiàn)，大大提高了各類(lèi)換熱設(shè)備的效率，它的主要特點(diǎn)如下：?

按GB/T24590-2009《高效換熱器用熱交換設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)現(xiàn)行的換熱器用高效換熱管共分為四大類(lèi)型，分別為T(mén)形槽管、波紋管、內(nèi)波外螺紋管、內(nèi)槽管。它們最大的共同點(diǎn)在于：都是通過(guò)冷加工工藝在金屬基管(直光管)上制造加工出來(lái)的換熱管。?

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的T形槽管，在金屬基管1的外壁上通過(guò)冷加工形成密集的螺旋狀T形凹槽11。T形槽管按結(jié)構(gòu)形式可分為：Ⅰ型，管外壁呈T形槽道，管內(nèi)壁表面光滑；Ⅱ型，管外壁呈T形槽道，管內(nèi)壁表面呈波紋狀。?

如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的波紋管，在金屬基管1上通過(guò)冷加工形成管內(nèi)、外表面均呈波紋狀11的換熱管。?

如圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)波外螺紋管，在金屬基管1上通過(guò)冷加工形成管外壁呈螺紋11、管內(nèi)壁呈波紋狀12的換熱管。?

如圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)槽管，在金屬基管1的內(nèi)壁通過(guò)冷加工形成凹槽11的換熱管。內(nèi)槽管按結(jié)構(gòu)形式可分為：Ⅰ型，軸向凹槽；Ⅱ?型，螺旋狀凹槽。?

上述四大類(lèi)換熱管與未經(jīng)冷加工直接用作換熱管的金屬直光管相比，因?yàn)樵诮饘倩苌暇哂欣浼庸に纬傻牟坌?、波形等，?qiáng)化了傳熱效果，因此有效地提高了換熱管的換熱面積和換熱效率，故被稱為換熱器用“高效”換熱管。?

上述這四大類(lèi)換熱管都是以無(wú)縫金屬直光管作為基管通過(guò)冷加工成型的，其冷加工工藝主要是對(duì)無(wú)縫金屬直光管做形狀的變化。進(jìn)一步地，這四大類(lèi)換熱管都是在無(wú)縫金屬直光管的內(nèi)、外壁上進(jìn)行冷加工，加工幅度受管壁厚度所限，因此難以再大幅度地提高換熱面積。?

現(xiàn)有技術(shù)中的換熱管在做熱交換時(shí)，水、油、氣等換熱介質(zhì)在換熱管內(nèi)流通，借助于換熱管壁實(shí)現(xiàn)與換熱管外的其他介質(zhì)之間交換熱量的技術(shù)目的。在熱交換過(guò)程中，靠近換熱管管壁區(qū)域的換熱介質(zhì)所進(jìn)行的熱交換比較充分，換熱效率較高；而遠(yuǎn)離換熱管管壁、位于換熱管中心區(qū)域的換熱介質(zhì)的熱交換并不充分，因此現(xiàn)有技術(shù)中的上述換熱管雖經(jīng)過(guò)一定改進(jìn)，但整體換熱效率仍較低。?

并且，現(xiàn)有技術(shù)中的換熱管在生產(chǎn)、使用過(guò)程中還存在以下幾點(diǎn)明顯的不足：?

1、受制于冷加工設(shè)備的規(guī)格限制，換熱管成品在規(guī)格、長(zhǎng)度等方面均受到很大的局限；?

2、由于有冷加工步驟，原材料的損耗較大；?

3、由于冷加工過(guò)程復(fù)雜，導(dǎo)致產(chǎn)品的加工精度參差不齊；?

4、冷加工工藝的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)手段難以保證成品質(zhì)量；?

5、受加工工藝限制，制管效率不高；?

6、這四大類(lèi)換熱管大多具有特殊的外型，給換熱器設(shè)備的制作諸如對(duì)波紋管、外槽管的折流板的處置帶來(lái)許多不便；?

7、這四大類(lèi)換熱管都經(jīng)過(guò)冷加工，管體上存有殘余應(yīng)力，在介質(zhì)通過(guò)時(shí)會(huì)形成湍流，強(qiáng)化了換熱管的局部腐蝕，因此對(duì)換熱器設(shè)備的使用壽命造成了一定的負(fù)面影響。?

現(xiàn)有技術(shù)中的熱交換設(shè)備由于上述原因，進(jìn)入了一個(gè)技術(shù)瓶頸，換熱面積、換熱效率難以再大幅度提高，制約了熱交換設(shè)備的發(fā)展，難以滿足市場(chǎng)的需求。?

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開(kāi)發(fā)一種換熱效率高的熱交換設(shè)備。?

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種換熱效率高的應(yīng)用橢圓形換熱管的熱交換設(shè)備。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用橢圓形換熱管的熱交換設(shè)備，至少包括管束體，所述管束體上設(shè)置有管板，所述管板中穿設(shè)有多根橢圓形換熱管；所述橢圓形換熱管至少包括管體，所述管體合圍形成一介質(zhì)通道；所述管體具有橢圓形橫截面，所述橢圓形橫截面將所述介質(zhì)通道劃分為兩個(gè)側(cè)邊換熱區(qū)及一中間換熱區(qū)；兩個(gè)所述側(cè)邊換熱區(qū)的橫截面積分別與所述中間換熱區(qū)的橫截面積大致相同。?

較佳地，所述橢圓形橫截面的內(nèi)表面由橢圓面形成。?

較佳地，所述橢圓形橫截面為所述管體經(jīng)過(guò)壓制加工獲得的連續(xù)的冷軋加工面。?

較佳地，所述橢圓形換熱管的兩端為直管段。?

較佳地，所述應(yīng)用橢圓形換熱管的熱交換設(shè)備為浮頭式換熱器。?