[實用新型]全自動鉆石磨拋機的下料、上膠粉機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120191402.6
• 申請日: 2011-06-07
• 公開（公告）號: CN202114575U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張岳恩
• 申請（專利權(quán)）人: 張岳恩
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16
• 代理公司: 溫州新甌專利事務(wù)所 33210
• 代理人: 陳旭宇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種全自動鉆石磨拋機的下料、上膠粉機構(gòu)。

背景技術(shù)

全自動鉆石磨拋機是一種對玻璃水鉆進行磨拋作業(yè)的設(shè)備，現(xiàn)有的全自動鉆石磨拋機，其下料機構(gòu)和上膠粉機構(gòu)獨立設(shè)計，其結(jié)構(gòu)設(shè)計復雜、可靠性低、整體成本高、工序時間長、加工效率降低下。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)普通全自動鉆石磨拋機中獨立設(shè)計的下料機構(gòu)和上膠粉機構(gòu)存在結(jié)構(gòu)設(shè)計復雜、可靠性低、整體成本高、工序時間長、加工效率降低下的問題，本實用新型提供一種全自動鉆石磨拋機的下料、上膠粉機構(gòu)，該全自動鉆石磨拋機的下料、上膠粉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高、可靠性強。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括機座、機座上的導桿及滑動裝配在導桿一側(cè)的夾具座支架，夾具座支架與動力部相接，在夾具座支架上通過鉸轉(zhuǎn)機構(gòu)連接夾具座，夾具座夾持鉆石夾具，機座上設(shè)有帶旋轉(zhuǎn)料刷的下料盒和燃燒管，旋轉(zhuǎn)料刷和燃燒管分別與移至下料工位的鉆石夾具的針端相對配合。

在下料盒一側(cè)的機座上設(shè)有帶升降機構(gòu)的左膠粉盒，左膠粉盒與移至上膠工位的鉆石夾具的針端相對配合。

夾具座的鉸轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定在夾具座支架上的動力部，動力部的輸出軸連接夾具座，左膠粉盒的升降機構(gòu)包括固定在機座上的動力部，動力部的輸出軸連接左膠粉盒。

在導桿的另一側(cè)對稱滑動裝配夾具座支架，夾具座支架與動力部相接，夾具座支架上通過鉸轉(zhuǎn)機構(gòu)連接夾具座，夾具座夾持鉆石夾具，機座上設(shè)有帶升降機構(gòu)的右膠粉盒，右膠粉盒與移至上膠工位的鉆石夾具的針端相對配合。

本實用新型通過上述具體結(jié)構(gòu)，將下料機構(gòu)和上膠粉機構(gòu)進行綜合設(shè)計，大大降低了生產(chǎn)成本，具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高、可靠性強的優(yōu)點。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型的詳細內(nèi)容。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型包括機座1、機座1上的導桿2及滑動裝配在導桿2一側(cè)的夾具座支架3，夾具座支架3與動力部4相接，動力部4采用氣缸或電機，在夾具座支架3上通過鉸轉(zhuǎn)機構(gòu)連接夾具座5，夾具座5夾持鉆石夾具6，機座1上設(shè)有帶旋轉(zhuǎn)料刷7的下料盒8和燃燒管9，旋轉(zhuǎn)料刷7和燃燒管9分別與移至下料工位10的鉆石夾具6的針端11相對配合。在下料盒8一側(cè)的機座1上設(shè)有帶升降機構(gòu)12的左膠粉盒13，左膠粉盒13與移至上膠工位14的鉆石夾具6的針端11相對配合。夾具座5的鉸轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定在夾具座支架3上的動力部15，動力部15采用擺臂氣缸或電機，動力部15的輸出軸16連接夾具座5，左膠粉盒13的升降機構(gòu)12包括固定在機座1上的動力部17，動力部17一般采用氣缸，動力部17的輸出軸18連接左膠粉盒13。在導桿2的另一側(cè)對稱滑動裝配夾具座支架19，夾具座支架19與動力部20相接，夾具座支架19上通過鉸轉(zhuǎn)機構(gòu)連接夾具座21，夾具座21夾持鉆石夾具22，機座1上設(shè)有帶升降機構(gòu)23的右膠粉盒24，右膠粉盒24與移至上膠工位25的鉆石夾具22的針端26相對配合。在工作狀態(tài)下，如圖所示，夾具座支架3和夾具座支架19分別由動力部4和動力部20驅(qū)動，夾具座支架3的運行次序是先移至下料工位10，再移至上膠工位14，夾具座支架19則直接移至上膠工位25。在夾具座支架3移至下料工位10的過程中，鉸轉(zhuǎn)機構(gòu)動力部15的輸出軸16驅(qū)動夾具座5旋轉(zhuǎn)，夾具座5上的鉆石夾具6的針端11朝下與機座1上的燃燒管9及下料盒8上的旋轉(zhuǎn)料刷7相對，燃燒管9高溫噴射使針端11粘合鉆石的膠粉融化，鉆石掉落于下料盒8中，旋轉(zhuǎn)料刷7則刷離針端11未掉落的鉆石或清除其它殘留物。動力部4接著驅(qū)動夾具座支架3運行至上膠工位14，此時，鉆石夾具6的針端11朝下與機座1上的左膠粉盒13相對，升降機構(gòu)12中的動力部17驅(qū)動左膠粉盒13上升，左膠粉盒13內(nèi)的膠粉與鉆石夾具6的針端11碰觸，使針端11粘上膠粉。鉆石夾具22的上膠工作原理與上述的鉆石夾具6的上膠工作原理相同。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型全自動鉆石磨拋機的下料、上膠粉機構(gòu)的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型方案的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種外型變型和改進，均應落入本實用新型全自動鉆石磨拋機的下料、上膠粉機構(gòu)的保護范圍。