[實(shí)用新型]雙工位鋁殼燃油濾專用焊機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120190908.5
• 申請(qǐng)日: 2011-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN202129565U
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅桂泉;林潔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州日高濾清器有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23K37/02
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113
• 代理人: 韋微

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種焊機(jī)，特別是一種雙工位鋁殼燃油濾專用焊機(jī)。

背景技術(shù)

燃油濾清器的生產(chǎn)過程中，鋁殼的焊接工作，目前大多數(shù)廠家是采用單工位手動(dòng)鋁殼燃油濾焊機(jī)。原焊機(jī)的工作流程：工人手工打開防護(hù)門→工人將工件放入到焊接夾具內(nèi)→工人手工將焊槍移到焊接位置→工人手工關(guān)閉防護(hù)門→工人踩下腳踏開關(guān)→焊接夾具自動(dòng)旋轉(zhuǎn)→自動(dòng)焊接→自動(dòng)停止焊接→焊接夾具停止旋轉(zhuǎn)→手工打開防護(hù)門→手工將焊槍移出焊接位置→人工將產(chǎn)品從焊接夾具里取出。該設(shè)備存在需要人工操作的工序多，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且僅有一個(gè)焊接工位，焊接工位少，工作效率低，自動(dòng)化程度低等不足。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種生產(chǎn)效率高、降低生產(chǎn)成本和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的雙工位鋁殼燃油濾專用焊機(jī)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種雙工位鋁殼燃油濾專用焊機(jī)，該焊機(jī)包括安裝有防護(hù)門的焊接室、門控機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、和對(duì)稱布置在焊接室內(nèi)的一對(duì)送槍機(jī)構(gòu)與焊接夾具，所述的門控機(jī)構(gòu)包括門控氣缸和安裝在焊接室上的滑軌組件Ⅰ，防護(hù)門通過滑軌組件Ⅰ安裝在焊接室上，門控氣缸與防護(hù)門連接，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩套，每套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和空心軸，空心軸通過皮帶輪和皮帶與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，空心軸通過軸承安裝在焊接室底面，空心軸一端延伸入焊接室內(nèi)，焊接夾具安裝在空心軸上，所述的送槍機(jī)構(gòu)包括支架、送槍氣缸、焊槍夾具、安裝在焊槍夾具上的焊槍和滑軌組件Ⅱ，焊槍夾具與送槍氣缸連接，焊槍夾具并通過滑軌組件Ⅱ安裝在支架上，所述的焊接夾具位于焊槍下方。

該焊機(jī)還包括有兩個(gè)頂工件氣缸和與頂工件氣缸連接的頂料桿，頂料桿位于空心軸內(nèi)。

所述的門控氣缸連接有門控電磁閥，頂工件氣缸連接有頂工件電磁閥，送槍氣缸連接有送槍電磁閥。

本實(shí)用新型采用雙工位焊接結(jié)構(gòu)，一次可以同時(shí)焊接兩個(gè)工件，比原來的單工位焊接效率提高一倍，生產(chǎn)效率明顯提高，生產(chǎn)相同數(shù)量的產(chǎn)品需要的人工費(fèi)降低，可降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型還設(shè)置有門控機(jī)構(gòu)和送槍機(jī)構(gòu)，門控機(jī)構(gòu)的作用是由門控氣缸自動(dòng)控制防護(hù)門的開閉，送槍機(jī)構(gòu)的作用是由送槍氣缸自動(dòng)調(diào)節(jié)焊槍的焊接位置。在采用本焊機(jī)進(jìn)行燃油濾鋁殼的焊接時(shí)，工作人員僅需要將工件放進(jìn)焊接夾具內(nèi)和取出已焊接好的工裝即可，不再需要手動(dòng)開關(guān)保護(hù)門和移動(dòng)焊槍，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。還有，本實(shí)用新型還設(shè)置有頂工件氣缸，可將焊接完成的工裝頂出，更方便工作人員的操作。另外，本實(shí)用新型外形美觀整齊，改善了生產(chǎn)環(huán)境的布置。

下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之雙工位鋁殼燃油濾專用焊機(jī)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型主視圖。

圖2：本實(shí)用新型右視圖（去掉防護(hù)門）。

圖3：本實(shí)用新型各氣缸的氣路圖。

圖中：1-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，2-皮帶輪和皮帶，3-軸承，4-空心軸，5-送槍氣缸，6-支架，7-焊槍夾具，8-焊槍，9-焊接室，10-防護(hù)門，11-門控氣缸，12-頂工件氣缸，13-頂料桿，14-焊接夾具，15-門控電磁閥，16-頂工件電磁閥，17-送槍電磁閥。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

一種雙工位鋁殼燃油濾專用焊機(jī)（參見圖1～圖3），該焊機(jī)包括安裝有防護(hù)門10的焊接室9、門控機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、和對(duì)稱布置在焊接室內(nèi)的一對(duì)送槍機(jī)構(gòu)與焊接夾具14，所述的焊接夾具主要由支撐環(huán)和導(dǎo)電定位圈組成，所述的門控機(jī)構(gòu)包括門控氣缸11和安裝在焊接室上的滑軌組件Ⅰ，防護(hù)門10通過滑軌組件Ⅰ安裝在焊接室9上，門控氣缸11與防護(hù)門10連接，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩套，每套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)1和空心軸4，門控氣缸11可推動(dòng)防護(hù)門10沿滑軌組件Ⅰ上下滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)防護(hù)門的開閉，空心軸4通過皮帶輪和皮帶2與旋轉(zhuǎn)電機(jī)1連接，空心軸4通過軸承3安裝在焊接室9底面，空心軸4一端延伸入焊接室9內(nèi)，焊接夾具14安裝在空心軸4上。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)焊接夾具旋轉(zhuǎn)，使焊接時(shí)產(chǎn)品能勻速轉(zhuǎn)動(dòng)保證焊接質(zhì)量。所述的送槍機(jī)構(gòu)包括支架6、送槍氣缸5、焊槍夾具7、安裝在焊槍夾具上的焊槍8和滑軌組件Ⅱ，焊槍夾具7與送槍氣缸5連接并通過滑軌組件Ⅱ安裝在支架6上，送槍氣缸5可帶動(dòng)焊槍夾具7沿滑軌組件Ⅱ上下滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)焊槍的焊接位置。所述的焊接夾具14位于焊槍8下方。該焊機(jī)還包括有兩個(gè)頂工件氣缸12和與頂工件氣缸連接的頂料桿13，頂料桿13位于空心軸4內(nèi)。所述的門控氣缸11連接有門控電磁閥15，頂工件氣缸12連接有頂工件電磁閥16，送槍氣缸5連接有送槍電磁閥17。