[實用新型]一種非織造布及一種醫(yī)用敷料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120190406.2 | 申請日: | 2011-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN202116824U | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李建全;李慶林;朱乙分 | 申請(專利權(quán))人: | 穩(wěn)健實業(yè)(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | D04H11/08 | 分類號: | D04H11/08;A61L15/42;A61L15/26;A61L15/28 |
| 代理公司: | 深圳鼎合誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281 | 代理人: | 郭燕 |
| 地址: | 518109 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 織造 醫(yī)用 敷料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及醫(yī)療用品領(lǐng)域,尤其涉及一種非織造布及一種醫(yī)用敷料。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的醫(yī)用紗布片、墊通常采用純棉機(jī)織布,一般經(jīng)過棉花開清、梳理、成棉條、成粗紗、成細(xì)紗、整經(jīng)、漿紗、織布、脫脂純化等工藝制成。其生產(chǎn)存在工序多,能耗高,環(huán)境差等問題。還有值得關(guān)注的是,棉纖維為短纖維,在其制成紗過程中,總會紗線上纖維的一端浮游出紗線的主體而形成毛羽,其后的工序會進(jìn)一步影響毛羽的形成,并最終呈現(xiàn)在紗布片、墊上,這導(dǎo)致制成的醫(yī)用紗布片、墊等醫(yī)用敷料存在容易掉纖維的問題。紗布片、墊加工中要經(jīng)裁切,這會引起掉屑、掉紗線頭等問題。這些都使得醫(yī)用紗布片、墊使用中的醫(yī)療安全性難以確保。
一種現(xiàn)有技術(shù)如申請日為2005年2月6日、公告號為CN?1664210A、發(fā)明名稱為《全棉無紡布醫(yī)用敷料的生產(chǎn)方法》的中國專利,公開了采用無紡布制作醫(yī)用敷料的技術(shù)方案,然而這種直接采用無紡布制作的醫(yī)用敷料仍然存在醫(yī)用敷料易起毛、毛羽突出、易掉絮、手感偏硬、懸垂性差、吸液速度慢、吸收量低等缺點。
纖維素纖維具有吸收性好、可持續(xù)等性能,由其制成的非織造布制品在衛(wèi)生領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,該類非織造布可全部或部分采用纖維素纖維制造,一般采用水刺或針刺工藝制成布。通常情況下,水刺而成的含纖維素纖維的非織造布可為致密型的或疏松型的,致密型的存在手感硬、懸垂性差、吸液速度慢、吸收量低等缺點,疏松型的則存在易起毛、表面毛羽多、落絮、掉纖維、強(qiáng)度差等缺點。若將其替代傳統(tǒng)的紗布,兩種風(fēng)格的水刺非織造布都存在明顯的缺陷,而使得難以實現(xiàn)。針刺而成的含纖維素纖維的非織造布則結(jié)構(gòu)十分蓬松,存在表面毛羽蓬松、易起毛、掉纖維、強(qiáng)度差等缺點,仍然難以以其替代傳統(tǒng)紗布。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是,提供一種表面毛羽少、不易掉毛掉屑、且吸收性好、舒適性好的非織造布及一種醫(yī)用敷料,尤其是解決用其替代傳統(tǒng)紗布的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種非織造布,包括含有纖維素纖維的本體,所述本體的表面具有毛羽,所述毛羽向所述本體內(nèi)部遷移,并牢固地固結(jié)于本體。
所述纖維素纖維為棉纖維、天絲、粘膠中的至少一種。
進(jìn)一步地,所述本體還可含有第二類纖維,所述第二類纖維與所述纖維素纖維相互纏結(jié)。
第二類纖維可為化學(xué)纖維,所述化學(xué)纖維可為滌綸。
所述非織造布可為網(wǎng)眼型非織造布或平紋型非織造布。
所述非織造布為水刺非織造布或針刺非織造布。
本實用新型還保護(hù)了一種醫(yī)用敷料,由以上所述的非織造布制成。
所述醫(yī)用敷料可為醫(yī)用紗布片或醫(yī)用紗布墊。
本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的非織造布以及利用這種非織造布制成的醫(yī)用敷料通過特殊處理后形成收縮的氈化結(jié)構(gòu),使毛羽向本體表面遷移,因此極大程度地減少或避免了非織造布毛羽繁多、易起毛、掉絮、掉纖維等問題,能夠保障醫(yī)療安全性;且由于非織造布中含有纖維素纖維,改善了其與人體接觸的舒適度,因此更加適合代替?zhèn)鹘y(tǒng)的醫(yī)用敷料。
附圖說明
圖1為本實用新型一種實施例的一致密型水刺非織造布處理前的截面示意圖;
圖2為本實用新型一種實施例的一致密型水刺非織造布處理后的截面示意圖;
圖3為本實用新型一種實施例的一致密型水刺非織造布處理前的正面示意圖;
圖4為本實用新型一種實施例的一致密型水刺非織造布處理后的正面示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本實用新型的一種實施方式提供了一種非織造布,以及利用這種非織造布制成的醫(yī)用敷料。如圖2所示,本實施例的致密型水刺非織造布包括本體1,該本體1全部或者部分由纖維素纖維構(gòu)成,本體1的表面具有毛羽11,本實施方式的非織造布經(jīng)過特殊處理后內(nèi)部纖維溶脹收縮,形成收縮的氈化結(jié)構(gòu),使毛羽11向本體1內(nèi)部遷移并固結(jié)于本體1,極大程度地減少或避免了毛羽11集中在本體1表面而導(dǎo)致毛羽11繁多、易起毛、落絮、掉纖維等問題。由于處理中纖維截面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使得產(chǎn)品的吸收性也得到了改善。以其制成的產(chǎn)品既保留了傳統(tǒng)紗布和未處理非織造布的優(yōu)點,又克服了傳統(tǒng)紗布生產(chǎn)工序多,能耗高,環(huán)境差、掉纖維、掉屑、掉紗線頭等缺點,還克服了未處理非織造布易起毛、表面毛羽多、落絮、掉纖維、強(qiáng)度差、手感硬、吸液速度慢、吸收量低等缺點。
本實施方式的非織造布和醫(yī)用敷料可采用以下方法進(jìn)行特殊處理而制成:
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